Tukang las yang bekerja menggambarkan ruang dan unit pengelasan impian mereka untuk memaksimalkan efisiensi, termasuk peralatan favorit, tata letak optimal, fitur keselamatan, dan peralatan yang berguna. Gambar Getty
Kami bertanya kepada tukang las yang sedang bekerja: “Untuk memaksimalkan efisiensi, ruang pengelasan manakah yang ideal bagi Anda? Alat, tata letak, dan perabotan apa yang dapat membantu Anda membuat karya Anda menarik? Sudahkah Anda menemukan alat atau perlengkapan yang menurut Anda sangat berharga?”
Reaksi pertama kami datang dari Jim Mosman, yang menulis kolom The WELDER “Jim's Cover Pass”. Dia bekerja sebagai tukang las di sebuah perusahaan manufaktur permesinan kecil selama 15 tahun, dan kemudian memulai karirnya selama 21 tahun sebagai dosen pengelasan di sebuah community college. Setelah pensiun, dia sekarang menjadi instruktur pelatihan pelanggan senior di Lincoln Electric, tempat dia melakukan “pelatihan.” Seminar “Trainer” diperuntukkan bagi para dosen pengelasan dari seluruh dunia.
Ruang atau area pengelasan ideal saya adalah kombinasi dari area yang pernah saya gunakan dan area yang saat ini digunakan di toko rumah saya.
Ukuran ruangan. Area yang saya gunakan saat ini sekitar 15 x 15 kaki, ditambah 20 kaki lagi. Buka area dan simpan baja untuk proyek skala besar sesuai kebutuhan. Langit-langitnya setinggi 20 kaki, dan 8 kaki bagian bawahnya adalah dinding baja datar berwarna abu-abu yang terbuat dari pelat atap. Mereka membuat area tersebut lebih tahan api.
Stasiun solder No. 1. Stasiun solder utama saya letakkan di tengah area kerja, karena saya dapat bekerja dari segala arah dan menjangkaunya saat saya membutuhkannya. Tingginya 4 kaki x 4 kaki x 30 inci. Bagian atasnya terbuat dari pelat baja setebal ¾ inci. Salah satu dari dua sudutnya berukuran 2 inci. Jari-jari, dua sudut lainnya mempunyai sudut persegi sempurna 90 derajat. Kaki dan alasnya terbuat dari 2 inci. Tabung persegi, pada kastor pengunci, mudah dipindahkan. Saya memasang catok besar di dekat salah satu sudut persegi.
Stasiun pengelasan No.2. Meja kedua saya berukuran 3 kaki persegi, tinggi 38 inci, dan tebal bagian atas 5/8 inci. Ada pelat setinggi 18 inci di bagian belakang meja ini, yang saya gunakan untuk memasang tang pengunci, klem C, dan magnet tata letak. Ketinggian meja ini sejajar dengan rahang catok pada meja 1. Meja ini memiliki rak bagian bawah yang terbuat dari logam yang diperluas. Saya meletakkan palu pahat, penjepit las, kikir, tang kunci, klem C, magnet tata letak, dan perkakas tangan lainnya di rak ini untuk memudahkan akses. Meja ini juga memiliki roda pengunci agar mudah dipindahkan, namun biasanya bersandar pada dinding di samping sumber listrik pengelasan saya.
Bangku alat. Ini adalah meja kerja kecil tetap berukuran tinggi 2 kaki x 4 kaki x 36 inci. Letaknya dekat dengan dinding di sebelah sumber listrik pengelasan. Ini memiliki rak di dekat bagian bawah untuk menyimpan elektroda dan kabel elektroda. Ia juga memiliki laci untuk menyimpan barang habis pakai untuk obor las GMAW, obor las GTAW, obor las plasma, dan obor las api. Meja kerja juga dilengkapi dengan bench grinder dan mesin bor bangku kecil.
Bagi kolumnis The WELDER Jim Mosman, tata letak ruang pengelasan yang ideal untuk proyek kecil mencakup tiga meja kerja dan dinding logam yang terbuat dari panel atap baja yang tahan api. Gambar: Jim Mosman.
Saya punya dua portabel 4-1/2 inci. Sebuah penggiling (satu dengan cakram gerinda dan satu lagi dengan cakram abrasif), dua bor (satu 3/8 inci dan satu 1/2 inci), dan dua penggiling cetakan udara ada di meja kerja ini. Saya memasang soket ekstensi di dinding di belakangnya untuk mengisi daya perkakas tangan portabel. Satu 50 pon. Landasan berada di mimbar.
kotak peralatan. Saya menggunakan dua kotak peralatan besar dengan kotak atas. Mereka terletak di dinding di seberang meja perkakas. Kotak perkakas berisi semua peralatan mekanis saya, seperti kunci pas, soket, tang, palu, dan bor. Kotak peralatan lainnya berisi peralatan terkait pengelasan saya, seperti alat tata letak dan pengukuran, perlengkapan tambahan, obor dan tip pemotongan dan pengelasan, cakram gerinda dan pengamplasan, serta perlengkapan APD tambahan.
Sumber listrik pengelasan. [Untuk memahami inovasi sumber listrik, silakan baca "Sumber listrik pengelasan cenderung mudah digunakan."]
Peralatan gas. Silinder oksigen, asetilena, argon, dan campuran 80/20 disimpan di tempat penyimpanan luar. Satu tabung gas dari masing-masing gas pelindung dihubungkan di sudut ruang las dekat sumber tenaga las.
Saya menghemat tiga lemari es. Saya menggunakan lemari es tua dengan bohlam 40 watt untuk menjaga elektroda tetap kering. Yang lainnya digunakan untuk menyimpan cat, aseton, tiner cat, dan kaleng semprot cat agar tidak terkena api dan percikan api. Saya juga punya kulkas kecil. Saya menggunakannya untuk mendinginkan minuman saya.
Dengan peralatan dan area ruang pengelasan ini, saya dapat menangani sebagian besar proyek kecil. Barang yang lebih besar perlu diselesaikan di lingkungan toko yang besar.
Tukang las lainnya memberikan komentar cerdas tentang cara meningkatkan efisiensi dan membuat ruang pengelasan mereka menarik.
Bahkan ketika saya bekerja untuk orang lain, saya tidak pernah berhemat pada peralatan. Alat pneumatiknya adalah Dotco dan Dynabrade karena dapat direkondisi. Perkakas pengrajin, karena kalau rusak akan diganti. Proto dan Snap-on adalah alat yang hebat, tetapi tidak ada jaminan penggantian.
Untuk cakram gerinda, saya terutama menggunakan las TIG untuk memproses aluminium dan baja tahan karat. Jadi saya menggunakan cakram pemotong tipe Scotch-Brite, 2 inci, tebal hingga sangat halus dengan ujung gerinda karbida.
Saya seorang mekanik dan tukang las, jadi saya punya dua tempat tidur lipat. Kennedy adalah pilihan pertama saya. Keduanya memiliki lima laci, pipa tegak, dan kotak atas untuk perkakas detail kecil.
Untuk ventilasi, meja kerja yang mengarah ke bawah adalah yang terbaik, tetapi harganya mahal. Bagi saya, tinggi meja terbaik adalah 33 hingga 34 inci. Meja kerja harus memiliki lubang pemasangan perlengkapan dengan jarak atau posisi yang cukup agar dapat menyentuh sambungan bagian yang akan dilas dengan baik.
Peralatan yang dibutuhkan antara lain penggiling tangan, penggiling cetakan, sikat elektrik, sikat tangan, pistol jarum pneumatik, palu terak, penjepit las, pengukur jahitan las, kunci pas yang dapat disesuaikan, obeng, palu batu api, penjepit las, penjepit C, pisau siap pakai dan lift pneumatik/hidraulik atau jack baji.
Bagi kami, fitur terbaik untuk meningkatkan efisiensi adalah kabel Ethernet bengkel yang terhubung ke setiap sumber listrik pengelasan, serta perangkat lunak produktivitas dan kamera bengkel untuk memantau beban kerja dan efisiensi. Selain itu, membantu untuk memahami kecelakaan keselamatan kerja dan sumber kerusakan pada pekerjaan, peralatan, dan perlengkapan.
Stasiun las yang baik memiliki permukaan yang kokoh, layar pelindung, laci untuk menyimpan barang-barang penting, dan roda untuk memudahkan pergerakan.
Ruang las ideal saya akan ditata sedemikian rupa sehingga mudah dibersihkan, dan tidak ada apa pun di lantai yang sering tersandung. Saya ingin area penangkapan yang luas untuk menembakkan percikan api saya guna mengumpulkannya agar mudah diproses. Ini akan memiliki penyedot debu yang dipasang di dinding untuk menyambungkan selang sehingga saya cukup menggunakan selang dan menggantungnya setelah selesai (seperti penyedot debu seluruh rumah dengan tetesan air).
Saya menyukai kabel tarik, gulungan selang udara yang dipasang di dinding, dan lampu sorot teater yang diartikulasikan di dinding sehingga saya dapat menyesuaikan intensitas dan warna cahaya dengan area tugas tempat saya bekerja. Stan tersebut akan memiliki bangku kursi traktor tumbukan gas yang dapat digulung dan dapat disesuaikan ketinggiannya dengan berat 600 pon. Seseorang dapat duduk di atas tas kulit empuk yang indah. Ini akan mencakup 5 x 3 kaki. Tempatkan bantalan pemadam otomatis berukuran 4 x 4 kaki di lantai yang dingin. Bantalan lutut dari bahan yang sama. Layar las terbaik yang pernah ada adalah Screenflex. Mereka mudah untuk dipindahkan, dipasang, dan dibongkar.
Cara terbaik untuk memberi ventilasi dan mengekstraksi yang saya temukan adalah dengan memahami batasan zona perangkap pada udara masuk. Beberapa permukaan saluran masuk hanya memperluas area penangkapan 6 hingga 8 inci. Lainnya memiliki ukuran 12 hingga 14 inci yang lebih bertenaga. Saya suka karena area trap saya berada di atas area pengelasan sehingga panas dan asap akan naik dan menjauhi diri dan tubuh saya. rekan kerja. Saya ingin filter ditempatkan di luar gedung dan diolah dengan karbon untuk menyerap polutan paling serius. Mensirkulasikannya kembali melalui filter HEPA berarti seiring berjalannya waktu, saya akan mencemari bagian dalam bangunan dengan logam berat atau asap logam yang tidak dapat ditangkap oleh HEPA.
Saya menemukan bahwa kap pengumpan lubang halus Lincoln Electric dengan lampu terintegrasi adalah yang paling mudah untuk disetel dan disambungkan ke pipa dinding. Saya sangat menghargai kecepatan hisap variabel, sehingga saya dapat menyesuaikannya sesuai dengan proses yang saya gunakan.
Kebanyakan pelat tekanan dan meja las tidak memiliki kapasitas menahan beban atau penyesuaian ketinggian. Meja kerja komersial terbaik yang pernah saya gunakan adalah meja las Miller dengan slot catok dan perlengkapan. Saya sangat tertarik dengan meja segi delapan Forster, tapi saya tidak senang menggunakannya. Bagi saya, tinggi optimal adalah 40 hingga 45 inci. Jadi saya mengelas dan menopang diri saya sendiri agar nyaman, tanpa tekanan balik.
Alat yang sangat diperlukan adalah pensil garis perak dan spidol cat dengan kemurnian tinggi. Ujung pena berdiameter besar dan kecil dilapisi dengan cat merah; Palu pemotong Atlas; Sharpies biru dan hitam; mesin bubut karbida terhubung ke pegangan Pisau pemotong; juru tulis karbida yang disemen; pemasangan lantai magnetis; perkakas tangan yang kuat, JointMaster, dengan sambungan bola yang dipasang pada magnet hidup/mati, digunakan dengan catok yang dimodifikasi; Penggiling cetakan kecepatan variabel listrik Makita, mengadopsi Paduan keras PERF; dan sikat kawat Osborne.
Prasyarat keselamatan adalah pelindung panas jari TIG, sarung tangan pelindung panas aluminium Tilson, helm peredupan otomatis Jackson Balder, dan lensa tetap berlapis emas kaca filter Phillips Safety Schott.
Semua pekerjaan memerlukan lingkungan yang berbeda. Dalam beberapa pekerjaan, Anda perlu membawa semua perlengkapan; di pekerjaan lain, Anda membutuhkan ruang. Menurut saya satu hal yang sangat membantu pengelasan TIG adalah pedal kaki jarak jauh. Dalam pekerjaan penting, kabel merepotkan!
Penjepit las Welper YS-50 membantu memotong kabel dan membersihkan cangkir. Lain yang paling populer adalah helm tukang las dengan pasokan udara segar, sebaiknya dari ESAB, Speedglas atau Optrel.
Saya selalu merasa lebih mudah menyolder di luar ruangan di bawah sinar matahari karena saya dapat melihat tepi sambungan solder dengan lebih baik. Oleh karena itu, pencahayaan adalah bagian penting namun diabaikan dalam ruang pengelasan. Jika tukang las baru tidak dapat melihat tepi sambungan las alur V, mereka akan melewatkannya. Setelah pengalaman bertahun-tahun, saya belajar untuk lebih mengandalkan indra saya yang lain, jadi pencahayaan tidak begitu penting sekarang, tetapi ketika saya belajar, kemampuan melihat apa yang saya solder adalah segalanya.
Berlatih 5S dan minimalkan ruang. Jika harus berjalan-jalan, terlalu banyak waktu yang terbuang.
Kate Bachman adalah editor majalah STAMPING. Dia bertanggung jawab atas keseluruhan konten editorial, kualitas dan arahan Jurnal STAMPING. Dalam posisi ini, dia mengedit dan menulis artikel teknologi, studi kasus, dan artikel unggulan; menulis ulasan bulanan; dan membentuk serta mengelola departemen reguler majalah.
Bachman memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman sebagai penulis dan editor di bidang manufaktur dan industri lainnya.
FABRICATOR adalah majalah industri pembentukan dan manufaktur logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyajikan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus, sehingga memungkinkan produsen melakukan pekerjaannya dengan lebih efisien. Produsen telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Sekarang Anda dapat sepenuhnya mengakses versi digital The FABRICATOR dan dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Sumber daya industri yang berharga kini dapat diakses dengan mudah melalui akses penuh ke versi digital The Tube & Pipe Journal.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar stamping logam.
Nikmati akses penuh ke versi digital The Additive Report untuk mempelajari cara menggunakan teknologi manufaktur aditif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan meningkatkan keuntungan.
Sekarang Anda dapat mengakses sepenuhnya versi digital The Fabricator en Español, dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: 09-Sep-2021