Tukang las yang bekerja menggambarkan ruang dan unit pengelasan impian mereka untuk memaksimalkan efisiensi, termasuk peralatan favorit, tata letak yang optimal, fitur keselamatan, dan peralatan yang berguna. Getty Images
Kami bertanya kepada tukang las yang sedang bekerja: “Untuk memaksimalkan efisiensi, seperti apa ruang las yang ideal bagi Anda? Perkakas, tata letak, dan perabotan apa yang dapat membantu Anda membuat pekerjaan Anda berhasil? Sudahkah Anda menemukan perkakas atau peralatan yang menurut Anda sangat berharga?”
Reaksi pertama kami datang dari Jim Mosman, yang menulis kolom The WELDER “Jim's Cover Pass”. Ia bekerja sebagai tukang las untuk sebuah perusahaan manufaktur permesinan kecil selama 15 tahun, dan kemudian memulai kariernya selama 21 tahun sebagai dosen pengelasan di sebuah perguruan tinggi komunitas. Setelah pensiun, ia sekarang menjadi instruktur pelatihan pelanggan senior di Lincoln Electric, tempat ia mengadakan “pelatihan.” Seminar “Trainer” ditujukan untuk dosen pengelasan dari seluruh dunia.
Ruang atau area pengelasan ideal saya adalah kombinasi antara area yang pernah saya gunakan dan area yang saat ini digunakan di toko rumah saya.
Ukuran ruangan. Area yang saat ini saya gunakan berukuran sekitar 15 x 15 kaki, ditambah 20 kaki lagi. Buka area dan simpan baja untuk proyek skala besar sesuai kebutuhan. Langit-langitnya setinggi 20 kaki, dan 8 kaki bagian bawah adalah dinding baja abu-abu datar yang terbuat dari pelat atap. Pelat atap ini membuat area tersebut lebih tahan api.
Stasiun solder No. 1. Saya meletakkan stasiun solder utama di tengah area kerja, karena saya dapat bekerja dari segala arah dan menjangkaunya saat saya membutuhkannya. Ukurannya 4 kaki x 4 kaki x 30 inci tingginya. Bagian atasnya terbuat dari pelat baja setebal ¾ inci. Salah satu dari dua sudutnya berukuran 2 inci. Radius, dua sudut lainnya memiliki sudut persegi sempurna 90 derajat. Kaki dan alasnya terbuat dari tabung persegi 2 inci, pada roda pengunci, mudah dipindahkan. Saya memasang ragum besar di dekat salah satu sudut persegi.
Stasiun pengelasan No. 2. Meja kedua saya berukuran 3 kaki persegi, tinggi 38 inci, dan tebal 5/8 inci di bagian atas. Ada pelat setinggi 18 inci di bagian belakang meja ini, yang saya gunakan untuk memasang tang pengunci, klem-C, dan magnet tata letak. Ketinggian meja ini sejajar dengan rahang ragum di meja 1. Meja ini memiliki rak bawah yang terbuat dari logam yang mengembang. Saya meletakkan palu pahat, penjepit las, kikir, tang pengunci, klem-C, magnet tata letak, dan perkakas tangan lainnya di rak ini agar mudah diakses. Meja ini juga memiliki roda pengunci agar mudah dipindahkan, tetapi biasanya meja ini bersandar di dinding di samping sumber daya las saya.
Bangku perkakas. Ini adalah meja kerja tetap kecil berukuran 2 kaki x 4 kaki x 36 inci tinggi. Meja ini dekat dengan dinding di samping sumber daya pengelasan. Meja ini memiliki rak di dekat bagian bawah untuk menyimpan elektroda dan kabel elektroda. Meja ini juga memiliki laci untuk menyimpan bahan habis pakai untuk obor las GMAW, obor las GTAW, obor las plasma, dan obor las api. Meja kerja ini juga dilengkapi dengan gerinda bangku dan mesin bor bangku kecil.
Bagi kolumnis The WELDER Jim Mosman, tata letak ruang pengelasan yang ideal untuk proyek kecil mencakup tiga meja kerja dan dinding logam yang terbuat dari panel atap baja yang tahan api. Gambar: Jim Mosman.
Saya memiliki dua alat portabel berukuran 4-1/2 inci. Sebuah penggiling (satu dengan cakram penggiling dan satu dengan cakram abrasif), dua bor (satu 3/8 inci dan satu 1/2 inci), dan dua penggiling cetakan udara ada di meja kerja ini. Saya memasang kabel listrik di dinding di belakangnya untuk mengisi daya perkakas tangan portabel. Satu seberat 50 pon. Landasannya berada di dudukan.
Kotak peralatan. Saya menggunakan dua kotak peralatan besar dengan kotak atas. Kotak-kotak tersebut terletak di dinding di seberang meja peralatan. Kotak peralatan berisi semua peralatan mekanis saya, seperti kunci inggris, soket, tang, palu, dan bor. Kotak peralatan lainnya berisi peralatan terkait pengelasan, seperti peralatan tata letak dan pengukuran, perlengkapan tambahan, obor dan mata bor pemotong dan las, cakram gerinda dan pengamplasan, dan perlengkapan APD tambahan.
Sumber daya pengelasan. [Untuk memahami inovasi sumber daya, silakan baca "Sumber daya pengelasan cenderung mudah digunakan."]
Peralatan gas. Tabung berisi oksigen, asetilena, argon, dan campuran 80/20 disimpan di area penyimpanan luar. Satu tabung gas dari masing-masing gas pelindung dihubungkan di sudut ruang pengelasan dekat sumber daya pengelasan.
Saya menyelamatkan tiga lemari es. Saya menggunakan lemari es lama dengan bohlam 40 watt untuk menjaga elektroda tetap kering. Yang lainnya digunakan untuk menyimpan cat, aseton, pengencer cat, dan kaleng semprot cat agar tidak terkena api dan percikan api. Saya juga punya lemari es kecil. Saya menggunakannya untuk mendinginkan minuman saya.
Dengan peralatan dan ruang pengelasan ini, saya dapat menangani sebagian besar proyek kecil. Barang yang lebih besar perlu diselesaikan di lingkungan gudang yang besar.
Tukang las lainnya memberikan beberapa komentar cerdik tentang cara meningkatkan efisiensi mereka dan membuat ruang las mereka bersemangat.
Bahkan ketika saya bekerja untuk orang lain, saya tidak pernah berhemat dalam hal peralatan. Peralatan pneumatik adalah Dotco dan Dynabrade karena dapat diperbaiki. Peralatan Craftsman, karena jika rusak, akan diganti. Proto dan Snap-on adalah peralatan yang bagus, tetapi tidak ada jaminan penggantian.
Untuk cakram gerinda, saya terutama menggunakan las TIG untuk memproses aluminium dan baja tahan karat. Jadi saya menggunakan cakram pemotong tipe Scotch-Brite, setebal 2 inci, hingga sangat halus dengan mata bor berujung karbida.
Saya seorang mekanik dan tukang las, jadi saya punya dua tempat tidur lipat. Kennedy adalah pilihan pertama saya. Keduanya punya lima laci, pipa tegak, dan kotak atas untuk perkakas detail kecil.
Untuk ventilasi, meja kerja yang mengarah ke bawah adalah yang terbaik, tetapi harganya mahal. Bagi saya, tinggi meja terbaik adalah 33 hingga 34 inci. Meja kerja harus memiliki lubang pemasangan perlengkapan yang cukup berjarak atau diposisikan agar dapat menyentuh sambungan bagian yang akan dilas dengan baik.
Peralatan yang diperlukan antara lain penggiling tangan, penggiling cetakan, sikat listrik, sikat tangan, pistol jarum pneumatik, palu terak, penjepit las, pengukur sambungan las, kunci pas yang dapat disesuaikan, obeng, palu batu, penjepit las, klem C, pisau siap pakai, dan pengangkat pneumatik/hidrolik atau dongkrak baji.
Bagi kami, fitur terbaik untuk meningkatkan efisiensi adalah kabel Ethernet bengkel yang terhubung ke setiap sumber daya pengelasan, serta perangkat lunak produktivitas dan kamera bengkel untuk memantau beban kerja dan efisiensi. Selain itu, fitur ini membantu untuk memahami kecelakaan keselamatan kerja dan sumber kerusakan pada pekerjaan, peralatan, dan perkakas.
Stasiun pengelasan yang baik memiliki permukaan yang kokoh, layar pelindung, laci untuk menyimpan perlengkapan penting, dan roda untuk memudahkan pemindahan.
Ruang las yang ideal bagi saya akan ditata sedemikian rupa sehingga mudah dibersihkan, dan tidak ada benda di lantai yang dapat sering terjatuh. Saya ingin area penangkapan yang luas untuk menyemprotkan percikan api hasil pengelasan agar dapat terkumpul dan diproses dengan mudah. Ruang las akan memiliki penyedot debu yang terpasang di dinding untuk menyambungkan selang sehingga saya dapat langsung menggunakan selang dan menggantungnya setelah selesai (mirip penyedot debu rumah dengan tetesan air).
Saya suka kabel tarik-turun, gulungan selang udara yang dipasang di dinding, dan lampu sorot teater yang dipasang di dinding yang diartikulasikan sehingga saya dapat menyesuaikan intensitas dan warna cahaya dengan area tugas tempat saya bekerja. Bilik itu akan memiliki bangku kursi traktor dampak gas yang dapat digulung dan dapat disesuaikan ketinggiannya yang sangat indah dengan berat 600 pon. Seseorang dapat duduk di atas kotak kulit berlapis yang indah. Kotak itu akan mencakup alas berukuran 5 x 3 kaki. Letakkan alas pemadam api otomatis berukuran 4 x 4 kaki di lantai yang dingin. Alas lutut dari bahan yang sama. Layar las terbaik yang pernah ada adalah Screenflex. Mudah dipindahkan, dipasang, dan dibongkar.
Cara terbaik untuk ventilasi dan ekstraksi yang saya temukan adalah dengan memahami batasan zona penangkapan udara masuk. Beberapa permukaan intake hanya mencakup area penangkapan 6 hingga 8 inci. Yang lain memiliki area penangkapan yang lebih kuat yaitu 12 hingga 14 inci. Saya suka bahwa area penangkapan saya berada di atas area pengelasan sehingga panas dan asap akan naik dan menjauh dari diri saya dan tubuh saya. rekan kerja. Saya ingin filter ditempatkan di luar gedung dan diolah dengan karbon untuk menyerap polutan yang paling serius. Mensirkulasikannya kembali melalui filter HEPA berarti bahwa seiring waktu, saya akan mencemari bagian dalam gedung dengan logam berat atau asap logam yang tidak dapat ditangkap oleh HEPA.
Saya menemukan bahwa kap penghisap lubang halus Lincoln Electric dengan lampu terintegrasi adalah yang paling mudah untuk disesuaikan dan dihubungkan ke pipa dinding. Saya sangat menghargai kecepatan hisap yang bervariasi, jadi saya dapat menyesuaikannya sesuai dengan proses yang saya gunakan.
Kebanyakan pelat tekanan dan meja las tidak memiliki kapasitas menahan beban atau pengaturan ketinggian. Meja kerja komersial siap pakai terbaik yang pernah saya gunakan adalah meja las Miller dengan slot ragum dan fikstur. Saya sangat tertarik dengan meja segi delapan Forster, tetapi saya tidak suka menggunakannya. Bagi saya, ketinggian optimal adalah 40 hingga 45 inci. Jadi saya mengelas dan menyangga diri saya sendiri untuk pengelasan yang nyaman dan tanpa tekanan balik.
Peralatan yang sangat diperlukan adalah pensil bergaris perak dan spidol cat dengan kemurnian tinggi. Mata bor berdiameter besar dan kecil dilapisi dengan cat merah; palu potong Atlas; Sharpie biru dan hitam; mesin bubut karbida yang terhubung ke gagang pisau pemotong; juru tulis karbida semen; alat pemasangan lantai magnetis; perkakas tangan yang kuat JointMaster, dengan sambungan bola yang dipasang pada magnet on/off, digunakan dengan ragum yang dimodifikasi; penggiling cetakan kecepatan variabel elektrik Makita, menggunakan paduan keras PERF; dan sikat kawat Osborne.
Prasyarat keselamatan meliputi pelindung panas jari TIG, sarung tangan pelindung panas aluminium Tilson, helm peredup otomatis Jackson Balder, dan lensa tetap berlapis emas kaca filter Phillips Safety Schott.
Semua pekerjaan memerlukan lingkungan yang berbeda. Dalam beberapa pekerjaan, Anda perlu membawa semua peralatan; dalam pekerjaan lain, Anda memerlukan ruang. Saya pikir satu hal yang sangat membantu pengelasan TIG adalah pedal kaki jarak jauh. Dalam pekerjaan penting, kabel merepotkan!
Tang las Welper YS-50 membantu memotong kabel dan membersihkan cangkir. Yang paling populer adalah helm las dengan pasokan udara segar, sebaiknya dari ESAB, Speedglas atau Optrel.
Saya selalu merasa lebih mudah untuk menyolder di luar ruangan di bawah sinar matahari karena saya dapat melihat tepi sambungan solder dengan lebih baik. Oleh karena itu, pencahayaan merupakan bagian penting namun terabaikan dari ruang pengelasan. Jika tukang las baru tidak dapat melihat tepi sambungan las V-groove, mereka akan melewatkannya. Setelah bertahun-tahun pengalaman, saya belajar untuk lebih mengandalkan indra saya yang lain, jadi pencahayaan tidak begitu penting sekarang, tetapi ketika saya belajar, dapat melihat apa yang saya solder adalah segalanya.
Terapkan 5S dan minimalkan ruang. Jika Anda harus berjalan-jalan, terlalu banyak waktu yang terbuang.
Kate Bachman adalah editor majalah STAMPING. Ia bertanggung jawab atas keseluruhan konten editorial, kualitas, dan arahan Jurnal STAMPING. Dalam posisi ini, ia menyunting dan menulis teknologi, studi kasus, dan artikel fitur; menulis ulasan bulanan; dan membentuk serta mengelola departemen tetap majalah tersebut.
Bachman memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman sebagai penulis dan editor di bidang manufaktur dan industri lainnya.
FABRICATOR adalah majalah terkemuka di bidang pembentukan logam dan industri manufaktur di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus, yang memungkinkan para produsen untuk melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien. Para produsen telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Sekarang Anda dapat mengakses sepenuhnya versi digital The FABRICATOR dan dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Sumber daya industri yang berharga sekarang dapat dengan mudah diakses melalui akses penuh ke versi digital The Tube & Pipe Journal.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar stamping logam.
Nikmati akses penuh ke versi digital The Additive Report untuk mempelajari cara menggunakan teknologi manufaktur aditif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan meningkatkan laba.
Sekarang Anda dapat mengakses sepenuhnya versi digital The Fabricator en Español, dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: 09-Sep-2021