Para tukang las yang bekerja menggambarkan ruang dan unit las impian mereka untuk memaksimalkan efisiensi, termasuk alat favorit, tata letak optimal, fitur keselamatan, dan peralatan yang bermanfaat. Getty Images
Kami bertanya kepada tukang las yang sedang bekerja: "Untuk memaksimalkan efisiensi, seperti apa ruang las ideal Anda? Peralatan, tata letak, dan perabotan apa yang dapat membantu Anda membuat pekerjaan Anda lebih baik? Sudahkah Anda menemukan peralatan atau perkakas yang menurut Anda sangat berharga?"
Reaksi pertama kami datang dari Jim Mosman, penulis kolom "Jim's Cover Pass" di The WELDER. Ia bekerja sebagai tukang las di sebuah perusahaan manufaktur permesinan kecil selama 15 tahun, kemudian memulai kariernya selama 21 tahun sebagai dosen las di sebuah perguruan tinggi komunitas. Setelah pensiun, ia kini menjadi instruktur pelatihan pelanggan senior di Lincoln Electric, tempat ia mengadakan "pelatihan". Seminar "Pelatih" ini ditujukan bagi dosen las dari seluruh dunia.
Ruang atau area pengelasan ideal saya adalah kombinasi antara area yang pernah saya gunakan dan area yang saat ini digunakan di toko rumah saya.
Ukuran ruangan. Area yang saya gunakan saat ini sekitar 4,5 x 4,5 meter, ditambah 6 meter lagi. Buka area dan simpan baja untuk proyek skala besar sesuai kebutuhan. Langit-langitnya setinggi 6 meter, dan 2,4 meter di bawahnya adalah dinding baja abu-abu datar yang terbuat dari pelat atap. Hal ini membuat area tersebut lebih tahan api.
Stasiun solder No. 1. Saya meletakkan stasiun solder utama di tengah area kerja karena saya dapat bekerja dari segala arah dan menjangkaunya saat dibutuhkan. Tingginya 4 kaki x 4 kaki x 30 inci. Bagian atasnya terbuat dari pelat baja setebal ¾ inci. Salah satu dari dua sudutnya berukuran 2 inci. Radiusnya, dua sudut lainnya memiliki sudut siku-siku sempurna 90 derajat. Kaki dan alasnya terbuat dari tabung persegi 2 inci, dengan roda pengunci, mudah dipindahkan. Saya memasang ragum besar di dekat salah satu sudut persegi.
Stasiun pengelasan No. 2. Meja kedua saya berukuran 3 kaki persegi, tinggi 38 inci, dan tebal 5/8 inci di bagian atas. Terdapat pelat setinggi 18 inci di bagian belakang meja ini, yang saya gunakan untuk memasang tang pengunci, klem-C, dan magnet tata letak. Tinggi meja ini sejajar dengan rahang ragum di meja 1. Meja ini memiliki rak bawah yang terbuat dari logam yang diperluas. Saya meletakkan palu pahat, tang las, kikir, tang pengunci, klem-C, magnet tata letak, dan perkakas tangan lainnya di rak ini agar mudah diakses. Meja ini juga memiliki roda pengunci agar mudah dipindahkan, tetapi biasanya meja ini bersandar di dinding di samping sumber daya las saya.
Bangku perkakas. Ini adalah meja kerja tetap kecil berukuran 60 cm x 120 cm x 90 cm. Meja ini terletak dekat dinding di samping sumber daya las. Terdapat rak di dekat bagian bawah untuk menyimpan elektroda dan kawat elektroda. Meja ini juga dilengkapi laci untuk menyimpan bahan habis pakai untuk obor las GMAW, obor las GTAW, obor las plasma, dan obor las api. Meja kerja ini juga dilengkapi dengan gerinda bangku dan mesin bor bangku kecil.
Bagi kolumnis The WELDER, Jim Mosman, tata letak ruang las yang ideal untuk proyek-proyek kecil mencakup tiga meja kerja dan dinding logam yang terbuat dari panel atap baja tahan api. Foto: Jim Mosman.
Saya punya dua mesin gerinda portabel berukuran 4-1/2 inci. Sebuah gerinda (satu dengan cakram gerinda dan satu lagi dengan cakram abrasif), dua bor (satu 3/8 inci dan satu 1/2 inci), dan dua mesin gerinda udara berada di meja kerja ini. Saya memasang kabel ekstensi di dinding di belakangnya untuk mengisi daya perkakas tangan portabel. Satu lagi seberat 22,5 kg. Landasannya diletakkan di atas dudukan.
Kotak peralatan. Saya menggunakan dua kotak peralatan besar dengan kotak atas. Keduanya terletak di dinding di seberang meja peralatan. Satu kotak peralatan berisi semua peralatan mekanik saya, seperti kunci pas, soket, tang, palu, dan bor. Kotak peralatan lainnya berisi peralatan pengelasan saya, seperti alat tata letak dan pengukuran, perlengkapan tambahan, obor dan mata bor potong dan las, cakram gerinda dan pengamplasan, serta perlengkapan APD tambahan.
Sumber daya pengelasan. [Untuk memahami inovasi sumber daya, silakan baca "Sumber daya pengelasan cenderung mudah digunakan."]
Peralatan gas. Tabung berisi oksigen, asetilen, argon, dan campuran 80/20 disimpan di area penyimpanan luar. Satu tabung gas untuk masing-masing gas pelindung dihubungkan di sudut ruang las dekat sumber daya las.
Saya menyelamatkan tiga lemari es. Saya menggunakan lemari es tua dengan bohlam 40 watt untuk menjaga elektroda tetap kering. Lemari es lainnya digunakan untuk menyimpan cat, aseton, pengencer cat, dan kaleng semprot cat agar tidak terkena api dan percikan api. Saya juga punya lemari es kecil. Saya menggunakannya untuk mendinginkan minuman saya.
Dengan peralatan dan ruang pengelasan ini, saya bisa menangani sebagian besar proyek kecil. Proyek yang lebih besar perlu diselesaikan di gudang yang besar.
Tukang las lainnya memberikan beberapa komentar cerdik tentang cara meningkatkan efisiensi mereka dan membuat ruang las mereka berfungsi dengan baik.
Bahkan ketika saya bekerja untuk orang lain, saya tidak pernah berhemat dalam memilih peralatan. Peralatan pneumatik yang saya gunakan adalah Dotco dan Dynabrade karena bisa diperbaiki. Peralatan Craftsman, karena jika rusak, akan diganti. Proto dan Snap-on memang peralatan yang bagus, tetapi tidak ada jaminan penggantian.
Untuk cakram gerinda, saya terutama menggunakan las TIG untuk memproses aluminium dan baja tahan karat. Oleh karena itu, saya menggunakan cakram pemotong Scotch-Brite, setebal 2 inci, hingga sangat halus, dengan burr berujung karbida.
Saya seorang mekanik dan tukang las, jadi saya punya dua tempat tidur lipat. Kennedy adalah pilihan pertama saya. Keduanya memiliki lima laci, pipa tegak, dan kotak atas untuk peralatan detail kecil.
Untuk ventilasi, meja kerja tipe downward-pass adalah yang terbaik, tetapi harganya mahal. Bagi saya, tinggi meja terbaik adalah 33 hingga 34 inci. Meja kerja harus memiliki lubang pemasangan fixture yang cukup berjarak atau diposisikan agar dapat menyentuh sambungan bagian yang akan dilas dengan baik.
Peralatan yang dibutuhkan antara lain penggiling tangan, penggiling cetakan, sikat listrik, sikat tangan, pistol jarum pneumatik, palu terak, penjepit las, pengukur sambungan las, kunci pas yang dapat disesuaikan, obeng, palu batu, penjepit las, klem C, pisau siap pakai dan pengangkat pneumatik/hidrolik atau dongkrak baji.
Bagi kami, fitur terbaik untuk meningkatkan efisiensi adalah kabel Ethernet bengkel yang terhubung ke setiap sumber daya pengelasan, serta perangkat lunak produktivitas dan kamera bengkel untuk memantau beban kerja dan efisiensi. Selain itu, fitur ini membantu memahami kecelakaan kerja dan sumber kerusakan pada pekerjaan, peralatan, dan perkakas.
Stasiun pengelasan yang baik memiliki permukaan yang padat, layar pelindung, laci untuk menyimpan perlengkapan penting, dan roda untuk memudahkan pemindahan.
Ruang las ideal saya akan ditata sedemikian rupa sehingga mudah dibersihkan, dan tidak ada benda di lantai yang akan sering tersandung. Saya ingin area penangkapan yang luas untuk menyemprotkan percikan api hasil las saya agar dapat dikumpulkan dan diproses dengan mudah. Ruang las ini akan dilengkapi penyedot debu yang terpasang di dinding untuk menghubungkan selang sehingga saya bisa langsung menggunakannya dan menggantungnya setelah selesai (mirip penyedot debu rumah dengan tetesan air).
Saya suka kabel tarik-turun, gulungan selang udara yang dipasang di dinding, dan lampu sorot teater yang terpasang di dinding agar saya dapat menyesuaikan intensitas dan warna cahaya dengan area kerja tempat saya bekerja. Bilik ini akan dilengkapi dengan bangku traktor gas impact yang indah, dapat diatur ketinggiannya, dan beratnya 280 kg. Anda dapat duduk di atas kotak kulit empuk yang indah. Kotak ini juga akan dilengkapi dengan alas pemadam api otomatis berukuran 1,5 x 90 cm. Letakkan bantalan pemadam api otomatis berukuran 1,2 x 1,2 meter di lantai yang dingin. Alas lutut dari bahan yang sama juga tersedia. Layar las terbaik yang pernah ada adalah Screenflex. Mudah dipindahkan, dipasang, dan dibongkar.
Cara terbaik untuk ventilasi dan ekstraksi yang saya temukan adalah dengan memahami batasan zona penangkapan udara masuk. Beberapa permukaan masuk hanya mencakup area penangkapan 6 hingga 8 inci. Yang lain memiliki area penangkapan yang lebih luas, yaitu 12 hingga 14 inci. Saya suka area penangkapan saya berada di atas area pengelasan sehingga panas dan asap akan naik dan menjauh dari saya dan tubuh saya. Saya ingin filter ditempatkan di luar gedung dan diolah dengan karbon untuk menyerap polutan yang paling berbahaya. Mensirkulasikannya kembali melalui filter HEPA hanya berarti bahwa seiring waktu, saya akan mencemari bagian dalam gedung dengan logam berat atau asap logam yang tidak dapat ditangkap oleh HEPA.
Saya menemukan bahwa kap penghisap debu lubang halus Lincoln Electric dengan lampu terintegrasi adalah yang paling mudah diatur dan dihubungkan ke pipa dinding. Saya sangat menyukai kecepatan hisap yang bervariasi, sehingga saya dapat menyesuaikannya dengan proses yang saya gunakan.
Kebanyakan pelat tekanan dan meja las tidak memiliki kapasitas menahan beban atau pengaturan ketinggian. Meja kerja komersial terbaik yang pernah saya gunakan adalah meja las Miller dengan slot ragum dan fixture. Saya sangat tertarik dengan meja oktagonal Forster, tetapi saya kurang nyaman menggunakannya. Bagi saya, ketinggian optimal adalah 40 hingga 45 inci. Jadi, saya mengelas dan menopang diri sendiri untuk pengelasan yang nyaman dan tanpa tekanan balik.
Peralatan yang sangat diperlukan adalah pensil garis perak dan spidol cat dengan kemurnian tinggi. Mata bor berdiameter besar maupun kecil dilapisi cat merah; palu chipping Atlas; spidol Sharpie biru dan hitam; mata bubut karbida yang terhubung ke gagang; mata bor karbida semen; alat penggores lantai magnetik; perkakas tangan JointMaster yang kuat, dengan sambungan bola yang terpasang pada magnet on/off, digunakan dengan ragum yang dimodifikasi; mesin gerinda cetakan elektrik kecepatan variabel Makita, menggunakan paduan keras PERF; dan sikat kawat Osborne.
Prasyarat keselamatan meliputi pelindung panas jari TIG, sarung tangan pelindung panas aluminium Tilson, helm peredup otomatis Jackson Balder, dan lensa tetap berlapis emas kaca filter Phillips Safety Schott.
Semua pekerjaan membutuhkan lingkungan yang berbeda. Di beberapa pekerjaan, Anda perlu membawa semua peralatan; di pekerjaan lain, Anda membutuhkan ruang. Saya rasa salah satu hal yang sangat membantu pengelasan TIG adalah pedal kaki jarak jauh. Dalam pekerjaan penting, kabel memang merepotkan!
Tang las Welper YS-50 membantu memotong kawat dan membersihkan cup. Helm las lain yang paling populer adalah helm las dengan pasokan udara segar, sebaiknya dari ESAB, Speedglas, atau Optrel.
Saya selalu merasa lebih mudah menyolder di luar ruangan di bawah sinar matahari karena saya bisa melihat tepi sambungan solder dengan lebih baik. Oleh karena itu, pencahayaan merupakan bagian penting namun terabaikan di ruang las. Jika tukang las baru tidak bisa melihat tepi sambungan las V-groove, mereka akan melewatkannya. Setelah bertahun-tahun berpengalaman, saya belajar untuk lebih mengandalkan indra saya yang lain, jadi pencahayaan tidak terlalu penting sekarang, tetapi ketika saya belajar, kemampuan melihat apa yang saya solder sangatlah penting.
Terapkan 5S dan minimalkan ruang. Jika Anda harus berjalan-jalan, terlalu banyak waktu yang terbuang.
Kate Bachman adalah editor majalah STAMPING. Ia bertanggung jawab atas keseluruhan konten editorial, kualitas, dan arahan Jurnal STAMPING. Dalam posisi ini, ia menyunting dan menulis artikel teknologi, studi kasus, dan fitur; menulis ulasan bulanan; serta membentuk dan mengelola departemen tetap majalah tersebut.
Bachman memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman sebagai penulis dan editor di bidang manufaktur dan industri lainnya.
FABRICATOR adalah majalah terkemuka di industri pembentukan logam dan manufaktur di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus, yang memungkinkan para produsen untuk bekerja lebih efisien. Para produsen telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Sekarang Anda dapat mengakses sepenuhnya versi digital The FABRICATOR dan dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Sumber daya industri yang berharga sekarang dapat dengan mudah diakses melalui akses penuh ke versi digital The Tube & Pipe Journal.
Nikmati akses penuh ke edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar stempel logam.
Nikmati akses penuh ke versi digital The Additive Report untuk mempelajari cara menggunakan teknologi manufaktur aditif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan memperbaiki laba.
Sekarang Anda dapat mengakses sepenuhnya versi digital The Fabricator en Español, dengan mudah mengakses sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: 09-Sep-2021