Berita - Bagaimana cara menghindari pengelupasan epoxy lantai?

Bagaimana menghindari pengelupasan epoxy lantai

1. pertama, pondasi tanah memenuhi syarat, kekuatan memenuhi standar, tidak ada kacang hitam kosong, kering dan tidak ada air kembali. Lebih baik melakukan perawatan pemisahan air di bawah ini.

2. perawatan tanah, poles dengan hati-hati, perhatikan cekungan, abu dan tempat yang akan ditumpahkan harus dibersihkan. Retakan di tanah harus dipotong dengan hati-hati.

3. primer epoksi dengan permeabilitas yang kuat harus digunakan untuk aplikasi primer, dan harus diaplikasikan secara merata. Perhatikan bahwa tanah yang rusak (seperti tempat beton tidak memenuhi standar) harus ditangani dengan penekanan.

4. mortar dalam pengikisan harus meningkatkan kandungan resin (lebih dari 75% kandungan resin epoksi) terlalu rendah dan mudah menjadi bubuk dan rontok. Sebagian besar pengelupasan disebabkan oleh berkurangnya kandungan resin pada biaya kompresi. Retakan, retakan dan tanah yang terdapat cacat harus diperbaiki dengan resin epoxy dan pasir (pasir kuarsa dibawah 80), dan jangan menggunakan bedak (lebih dari 180) karena akan mudah retak dan menyebabkan kegagalan perbaikan. (prinsip penggunaan batu sebagai pengganti pasir halus diperlukan untuk pemukulan beton).

5. sebisa mungkin hindari konstruksi musim dingin tanpa pemanasan (bila perlu, disarankan untuk melakukan perlakuan khusus pada sambungan ekspansi).

Apa perbedaan antara lantai tahan aus dan lantai bahan pengawet?

Lantai gerinda disebut juga lantai agregat tahan aus, yang terbagi menjadi cetakan logam (lantai tahan aus ampelas) dan lantai tahan aus nonlogam. Ini untuk menyebarkan lapisan agregat ampelas pada permukaan setelah beton dituang untuk meningkatkan ketahanan aus.

Curing floor, juga dikenal sebagai lantai pengerasan, adalah sejenis bahan penyegel dan pengawet beton yang menembus ke dalam beton dan mengubah struktur internal beton melalui reaksi bahan, sehingga meningkatkan kekerasan dan kilap. Ada juga perbedaan besar antara kedua proses konstruksi tersebut. Lantai tahan aus: selama konstruksi, agregat tahan aus ditembus seluruhnya ke permukaan beton, dan konstruksinya sinkron dengan konstruksi beton. Setelah selesainya konstruksi dan integrasi beton, produk akhirnya adalah penampakan beton. Dibandingkan dengan lantai beton biasa, lantai tahan aus memiliki kekerasan yang lebih tinggi, dan kurang rentan terhadap pelapukan, penghancuran, oksidasi, permukaan kasar, mudah berdebu, tahan asam dan alkali, tahan terhadap polusi minyak dan masalah lainnya.

Lantai bahan pengawet penyegel beton: selama konstruksi, beton harus benar-benar mengeras sebelum konstruksi, dan beton harus benar-benar kering sebelum konstruksi. Umumnya, bahan pengawet dibuat setelah sekitar 20 hari perawatan setelah konstruksi beton. Bahan pengawet benar-benar menembus ke dalam beton dan menyatu dengan beton, dan produk akhirnya juga merupakan tampilan asli beton. Namun saat ini beton telah membentuk suatu kesatuan yang padat, tahan terhadap penetrasi, kompresi, ketahanan aus, korosi asam dan alkali, tidak ada abu, tidak ada perawatan dan pemeliharaan. Perbedaan terbesarnya adalah dapat dipadatkan pada lantai tahan aus, dengan efek yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama. Dan lantai yang dipadatkan tidak (apalagi) membuat lantai tahan aus.

Bisakah lantai resin epoksi biasa digunakan di luar ruangan?

Kita sering melihat banyak epoxy lantai yang indah dari dalam ruangan. Ketika cat epoxy lantai diaplikasikan di luar ruangan, banyak pelanggan mulai mengeluh tentang buruknya efek cat epoxy lantai. Sebenarnya bukan karena cat epoxy lantainya kurang bagus, namun konstruksi cat epoxy lantai di luar ruangan dipengaruhi oleh faktor lingkungan. Pengaruh lainnya berasal dari pemilihan bahan pelapis epoxy lantai yang tidak tepat dan desain konstruksi yang tidak tepat. Oleh karena itu, pelanggan memiliki pemahaman yang salah tentang pelapis lantai epoxy.

Alasan mengapa pelapis lantai epoxy tidak cocok untuk dipajang di luar ruangan adalah sebagai berikut:

1. Cat lantai epoksi memiliki ketahanan cuaca yang buruk, karena resin epoksi terdiri dari setidaknya dua kelompok epoksi, dan rantai epoksi mudah putus di bawah sinar ultraviolet dalam waktu lama, mengakibatkan permukaan retak, delaminasi, diferensiasi dan lesi lain pada lantai epoksi. Oleh karena itu, banyak pelapis lantai epoxy yang tidak dapat ditampilkan dengan baik di luar ruangan.

2. Cat lantai epoxy sendiri memiliki fungsi yang luar biasa, memiliki ketahanan tekanan yang sangat baik, anti korosi dan fungsi lainnya, yang paling menonjol adalah daya rekatnya yang sangat baik pada bahan logam. Cat epoxy lantai yang diaplikasikan pada interior adalah cara terbaik untuk tampil.

3. Meskipun cat epoxy lantai memiliki fungsi praktis, namun waktu pengawetan cat epoxy lantai lama, dan konstruksi lantai epoxy di luar ruangan akan terpengaruh oleh dunia luar, dan tidak dapat memberikan efek yang baik（ Misalnya , angin mudah menyebabkan kotoran berjatuhan dari lapisan atas sebelum proses pengawetan menempel pada lapisan atas, yang akan mempengaruhi keindahan. Suhu tinggi di musim panas, sinar matahari langsung, badai petir yang tidak dapat diprediksi, dll. Akan mempengaruhi sifat pembentuk lapisan lapisan atas). Selain itu, lantai epoksi memiliki ketahanan cuaca yang buruk dan mudah berubah warna di bawah radiasi ultraviolet.

Kesimpulan: Pelapis epoxy lantai tidak sepenuhnya tidak bisa diaplikasikan di luar ruangan. Terdapat pelapis lantai epoxy akrilik atau poliuretan termodifikasi yang memiliki karakteristik tahan sinar UV dan lebih cocok untuk aplikasi outdoor. Terakhir, kami juga membutuhkan tim konstruksi cat epoxy lantai untuk memberikan skema konstruksi yang profesional, untuk memastikan cat epoxy lantai memiliki efek tampilan yang lebih baik.

Apa itu lantai epoksi?

Lantai epoksi, yang dikenal sepenuhnya sebagai lantai resin epoksi, adalah lantai fungsional baru yang terbuat dari resin epoksi sebagai pengikat, beberapa agregat dan pengisi seperti bubuk kalsium bikarbonat, pasir kuarsa, dll., dan bahan pengawet. Lantai epoxy merupakan salah satu produk lantai dengan dekorasi dan fungsi yang sangat baik. Itu milik kelas pelapisan dan merupakan jenis produk berkualitas tinggi. Ini memiliki sifat pelapisan warna dan kekuatan tinggi. Setelah konstruksi, permukaan tanah menjadi halus, bersih dan sederhana, serta memiliki beragam aplikasi.

2. Apa cakupan lantai epoksi yang berlaku?

Bengkel produksi, bengkel bebas debu, gudang, bengkel antistatis dan tahan ledakan, gudang, kantor, garasi bawah tanah, dan area lain dengan persyaratan khusus.

3. Ada beberapa jenis epoxy lantai:

A. Lantai pelapis datar epoksi (bengkel umum tahan debu, persyaratan lingkungan tidak terlalu tinggi).

B. Lantai self leveling epoxy (bengkel bebas debu, area produksi industri dengan persyaratan pemurnian tinggi untuk bengkel).

C. Lantai anti-statis epoksi (persyaratan anti-statis dari bengkel manufaktur industri elektronik).

D. Lantai tahan aus mortar epoksi (bengkel, gudang, lorong, tempat parkir bawah tanah, dan area lain dengan operasi beban berat di pabrik).

4. Ketebalan lantai epoxy? Menurut jenis epoxy lantai, ketebalan lantai bervariasi dari 0,5 mm hingga 5 mm. Namun, desain ketebalan lantai industri perlu mempertimbangkan berbagai situasi.

5. Berapa harga epoxy lantai?

A. Lantai self leveling resin epoksi: menurut warna dan ketebalan, harga self leveling umum adalah 45 hingga 120 yuan / m2, yang jarang lebih rendah dari penawaran ini, tetapi jauh lebih tinggi dari penawaran ini berdasarkan permintaan khusus.

B. Lantai mortar epoksi: ketebalan mortar epoksi umumnya tidak kurang dari 1,00 mm, dan kutipannya umumnya antara 30 dan 60 yuan / m2; Tentu saja, permintaan lainnya tetap tidak berubah. Semakin tinggi ketebalannya, semakin tinggi pula kutipannya. Ini tidak akan menghilangkan fenomena lebih dari 100 atau bahkan 200 atau lebih.

C. Lapisan datar epoksi sederhana: prosedur pengikisan pasir lapisan tengah dihilangkan, dan bahkan beberapa bahkan tidak memiliki lapisan dempul lapisan tengah, sehingga kutipannya sangat rendah, umumnya sekitar 25 yuan / m2, dan beberapa bahkan serendah 18 yuan / m2. Tapi satu harga satu barang, meskipun lantai jenis ini harganya murah, namun siklus penggunaannya juga sangat pendek, bukan solusi jangka panjang. D. Jalur selip Epoksi: untuk garasi bawah tanah, ketebalannya tidak kurang dari 3mm. Sesuai permintaan, kutipan umum adalah 120 yuan hingga 180 yuan / m2.

e. Lantai epoksi anti statis: ada dua tipe: tipe pelapis datar dan tipe self leveling, namun kemampuan antistatis tipe pelapis datar buruk, sehingga tidak disebutkan di sini. Kutipan pasar untuk lantai anti-statis self-leveling standar dan di atasnya umumnya tidak kurang dari 120 yuan / m2.

F. Lantai epoksi pasir berwarna / lantai epoksi pasir mengambang: termasuk lantai resin epoksi tahan aus berkekuatan tinggi dengan efek dekorasi khusus, dengan tingkat standar tinggi dan harga tinggi, yaitu lebih dari 150 yuan / m2.

G. Kutipan dari lantai epoxy berbahan dasar air: Keterampilan self leveling dari lantai epoxy berbahan dasar air belum sempurna, namun jenis pelapis mortar datar telah digunakan dengan terampil. Dengan spesifikasi yang sama, ini sedikit lebih tinggi daripada tipe pelarut dan tipe bebas pelarut, yaitu harga satuan antara 30 dan 100 yuan / m2.

5. Apakah lantai epoksi tahan minyak? Untuk oli mesin umum, oli roda gigi dan efek anti rembesan lainnya.

6. Apakah lantai epoksi tahan asam dan alkali? Tahan terhadap sedikit asam dan alkali, tidak terlalu lama. Ada lantai epoxy khusus anti korosi.

7. Bisakah epoxy lantai digunakan di luar ruangan? Umumnya tidak direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan, primer dan lapisan atas dapat memilih ketahanan cuaca yang lebih baik.

8. Apakah lantai epoksi beracun? Bahan epoxy mengandung zat beracun, namun setelah proses curing, lantai epoxy umumnya tidak berbahaya bagi tubuh manusia.

Bagaimana cara membangun lantai super datar yang luas?

Kerataan tanah merupakan salah satu tolok ukur kualitas suatu proyek lantai yang mempunyai pengaruh besar terhadap pemanfaatan tanah. Jika tanahnya datar akan menimbulkan banyak masalah bagi masyarakat'. Oleh karena itu, perlu diciptakan lantai yang super datar, dan kerataan tanah yang baik juga kondusif untuk konstruksi lantai, dan efek tanah semakin baik.

Lalu bagaimana cara membuat lantai super datar pada konstruksi lantai?

1. Personil konstruksi profesional dalam teknologi dan kaya pengalaman. Mereka dapat mengoperasikan dan mengendalikan penggiling lantai dengan baik, yang lebih kondusif untuk membangun kerataan tanah.

2. Dengan penggunaan penggiling lantai, teknologi penggilingan lantai yang cerdas dapat dengan bebas menyesuaikan kecepatan dan kecepatan berjalan, dan operator yang berbeda juga dapat mencapai efek penggilingan yang sama, untuk menghindari penggiling lantai menggiling tanah yang dalam dan dangkal di bawah permukaan. pengaruh subyektif manusia.

3. Penggunaan alat pendeteksi lantai – aturan pemandu, alat peraba, aturan pemandu dan alat perasa dapat digunakan bersama-sama untuk mengukur kerataan tanah. Mereka dapat digunakan untuk mengukur tanah sebelum dan selama konstruksi, untuk mengetahui penggiling lantai mana yang harus menggiling tanah lebih rendah dan di mana harus menggiling lebih tinggi.

Dalam proses pembuatan lantai super rata harus lebih diperhatikan agar kerataan tanah semakin baik.

9. Persyaratan keselamatan jika lantai berada di lingkungan minyak atau di tanjakan, maka perlu memilih lantai anti selip; Jika di pompa bensin, depo minyak dan tempat khusus lainnya perlu memilih anti-statis, tahan ledakan.

10. Persyaratan kinerja mekanik adalah sebagai berikut:

A. Ketahanan aus: kendaraan mana yang akan berjalan saat lantai digunakan; Ketahanan aus lantai epoksi adalah 2,3;

B. Ketahanan tekanan: berapa banyak beban yang dapat ditanggung lantai saat digunakan;

C. Resistensi dampak: akan berdampak kekuatan menyebabkan lantai terkelupas

Jika penggiling lantai terlalu keras menyentuh tanah, bagaimana cara mengatasinya?

Penggiling lantai adalah salah satu peralatan mekanik yang khusus digunakan untuk menggiling lantai beton. Dapat menggiling, meratakan dan memoles lantai, sehingga keterikatan dan lapisan lepas pada permukaan lantai dapat dihilangkan. Namun kondisi tanah beton sebenarnya berbeda-beda, ada yang lunak dan keras, atau abu, atau rusak, atau tidak rata, dan sebagainya. Jika menjumpai tanah yang keras, dan kekerasannya terlalu tinggi, bahkan penggiling lantai pun tidak bisa turun, bagaimana cara mengatasinya saat ini?

1. Untuk menambah berat dan tekanan mesin, Anda dapat mengganti ke penggiling lantai besar atau memasang besi berat.

2. Gunakan bahan abrasif berbahan dasar lunak, bahan abrasif yang lebih tajam, atau bahan abrasif tingkat rendah dalam jumlah yang sama.

3. Kurangi kecepatan putaran dan kecepatan maju penggiling lantai.

4. Permukaan beton basah, atau penggilingan basah.

Baik itu bahan penggiling lantai, atau bahan abrasif, harus dipilih sesuai dengan tanah, sehingga memudahkan konstruksi lantai.

Alat dan langkah konstruksi untuk konstruksi lantai bahan pengawet

Lantai bahan pengawet adalah salah satu yang paling populer di industri lantai saat ini. Hal ini dapat memperbaiki kekurangan lantai beton yang longgar, kekerasan yang rendah dan ketahanan benturan yang lemah. Itu juga dapat beradaptasi dengan garasi bawah tanah, gudang logistik, bengkel pabrik dan tempat lainnya. Kinerja lantai bahan pengawet sangat baik. Banyak orang ingin mengganti lantai baru dengan bahan pengawet lantai saat mendekorasi, namun tidak tahu bagaimana memulainya. Mereka tidak mengetahui banyak tentang alat dan langkah konstruksi yang diperlukan untuk konstruksi lantai bahan pengawet. Selanjutnya, mari kita bahas tentang alat dan langkah konstruksi yang diperlukan untuk konstruksi lantai bahan pengawet.

1. Alat konstruksi lantai bahan pengawet

Dalam konstruksi lantai bahan pengawet, kita biasanya membutuhkan penggiling lantai, penyedot debu industri dan pengikis air dorong, penggilingan tangan dan penggosok tepi, cakram penggilingan resin dan cakram penggilingan berlian, bantalan pembersih dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi, sapu dan pendorong debu, panci atau penyemprot air, panci atau penyemprot air, tong pencampur dan troli.

Alat-alat tersebut meliputi langkah-langkah membersihkan tanah, menyikat bahan pengawet, membersihkan tanah, menggiling tanah dan lain sebagainya yang sangat diperlukan dalam proses konstruksi.

2. Langkah-langkah konstruksi lantai bahan pengawet

1. Pembersihan permukaan dasar: membersihkan debu, serba-serbi dan polutan pada permukaan dasar. Retakan dan lubang harus diperbaiki dengan mortar semen.

2. Penggilingan tanah secara kasar: gunakan penggiling lantai, dengan potongan berlian 50, 80, 100 mesh untuk menggiling, lalu bersihkan debu tanah.

3. Pengawetan pertama kali: campurkan bahan pengawet dengan air dengan perbandingan 1:5, lalu oleskan larutan bahan pengawet pada permukaan dasar dengan roller, biarkan tanah terendam selama 2 jam. Kemudian giling dengan pelat gerinda resin 50, 150, 300, 500 mesh, lalu hilangkan debu dan keringkan tanah.

4. Pengawetan kedua: setelah tanah kering, gunakan roller untuk mengoleskan kembali bahan pengawet secara merata pada permukaan alas, tunggu selama dua jam, gunakan bantalan lempar setinggi 1000 mesh untuk menggiling tanah dengan cepat, giling agregat di alasnya permukaan, lalu bersihkan tanah.

5. Tanah gerinda halus: gunakan pelat gerinda resin 500 mesh untuk menggiling permukaan dasar dengan cepat dan merata hingga tanah halus.

6. Tanah penggilingan halus: gunakan masker mata penggilingan kering resin 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ secara bergantian sampai tanah tampak seterang batu.

7. Bersihkan tanah: gunakan penyedot debu industri profesional untuk membersihkan tanah, dan kemudian Anda dapat melakukan perawatan.

Alat apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

Saat ini, kekuatan lantai semen tidak cukup, masalah mudah berdebu dan pasir sangat menonjol, banyak bengkel pabrik, garasi bawah tanah, gudang logistik mengalami masalah seperti itu, sehingga mulai mencari solusi. Saat ini, solusi yang paling umum digunakan adalah dengan mengeraskan tanah dengan semen untuk menutup lantai yang mengeras dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan tanah. Untuk menghemat biaya, banyak orang memilih untuk membeli bahan konstruksi sendiri, namun mereka tidak tahu banyak tentang alat dan teknologi konstruksi yang dibutuhkan untuk konstruksi. Redaksi berikut ini akan memberi tahu Anda alat apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen dan teknologi konstruksi pengerasan lantai semen.

1. Penggiling lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai sebaiknya dilengkapi mesin gerinda 6 kepala dan 12 kepala

2. Penyedot debu industri atau wiper dorong. Ini digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan oleh setiap penggilingan.

3. Penggiling tangan dan penggiling sudut. Beberapa tempat yang tidak dapat dipoles dengan gerinda dapat dipoles dengan gerinda tangan dan gerinda sudut.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Hal ini terutama digunakan untuk menggiling dan memoles. Keduanya digunakan dengan penggiling.

5. Baijie pad dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Hal ini terutama digunakan untuk memoles lantai yang kokoh, dan efeknya akan lebih baik.

6. Sapu dan dorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan pondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mengolesi bahan pengawet dan pencerah penyegel beton secara merata.

7, alat penyiram atau penyemprot. Pada tahap pemolesan, kedua alat tersebut digunakan untuk menyemprotkan bahan pencerah lantai.

8. Rambu konstruksi. Terutama digunakan untuk perlindungan lokasi konstruksi, untuk mengingatkan orang lain agar tidak memasuki lokasi konstruksi, untuk menghindari kerusakan pada lantai atau kecelakaan.

9. Mengumpulkan ember dan trailer tangan. Untuk area konstruksi yang luas, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat ditempatkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Alat apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

1. Penggiling lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai sebaiknya dilengkapi mesin gerinda 6 kepala dan 12 kepala

2. Penyedot debu industri atau wiper dorong. Ini digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan oleh setiap penggilingan.

3. Penggiling tangan dan penggiling sudut. Beberapa tempat yang tidak dapat dipoles dengan gerinda dapat dipoles dengan gerinda tangan dan gerinda sudut.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Hal ini terutama digunakan untuk menggiling dan memoles. Keduanya digunakan dengan penggiling.

5. Baijie pad dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Hal ini terutama digunakan untuk memoles lantai yang kokoh, dan efeknya akan lebih baik.

6. Sapu dan dorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan pondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mengolesi bahan pengawet dan pencerah penyegel beton secara merata.

7. Alat penyiram atau sprayer. Pada tahap pemolesan, kedua alat tersebut digunakan untuk menyemprotkan bahan pencerah lantai.

9. Mengumpulkan ember dan trailer tangan. Untuk area konstruksi yang luas, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat ditempatkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Bagaimana cara mengatasi lantai semen yang menua, abu dan pasir?

Di pabrik, terutama di pabrik permesinan, ketika forklift melaju bolak-balik, tanah sering kali mengalami gesekan atau benturan oleh kekuatan luar, serta erosi oleh bahan kimia dan minyak. Selain itu, masa pakai tanah semen relatif singkat. Di bawah pengaruh penuaan dan pelapukan, banyak masalah seperti abu dan pasir, noda, cekungan, retakan, lubang, kerusakan dan sebagainya dengan cepat muncul di tanah semen. Hal ini diperlukan untuk mengambil teknologi konstruksi curing untuk penggilingan dan curing pada waktunya.

Pemadatan lantai merupakan teknologi konstruksi tanah bebas debu, yang dapat mengatasi masalah debu dan pasir di permukaan tanah serta menciptakan lingkungan kerja yang bebas debu dan sehat. Material lantai utamanya adalah bahan pengawet beton, yang bereaksi dengan semen dalam beton menghasilkan produk kimia (CSH) yang stabil tanpa muai dan susut, sehingga menjadikan keseluruhan lantai lebih kompak dan kokoh. Itu juga dapat menggiling dan memoles dengan penggiling lantai cerdas untuk mendapatkan lantai pengawetan beton dengan kekerasan tinggi, kepadatan tinggi dan kecerahan tinggi, Masalah debu dan pasir di tanah teratasi dari akarnya. Tanah tidak hanya lebih tahan aus dan tahan kompresi, tapi juga lebih tahan lama.

Tahapan pengolahan tanah semen dengan teknologi konstruksi solidifikasi adalah sebagai berikut:

1. Pembersihan permukaan dasar: bersihkan sampah tanah, periksa kondisi tanah, lepaskan sekrup ekspansi dan bahan keras lainnya.

2. Penggilingan dan perataan kasar

Gunakan penggiling lantai cerdas dengan pelat gerinda logam untuk mengeringkan tanah hingga permukaan beton seragam dan halus, serta membersihkan debu di tanah.

3. Penetrasi bahan pengawet beton

Bersihkan lantai dengan penyedot debu sebelum mengaplikasikan bahan pengawet, atau bersihkan lantai dengan alat penghisap debu, lalu semprotkan bahan pengawet beton.

4. Penggilingan halus

Setelah memastikan bahwa bahan pengawet beton telah benar-benar kering, penggiling lantai cerdas dan pelat penggilingan resin digunakan untuk penggilingan lebih lanjut dan pemolesan kasar pada tanah.

5. Lemparan halus

Dorong lantai hingga bersih dengan debu kering yang bersih, lalu poles dengan bantalan pemoles berkecepatan tinggi, dan kecerahannya akan lebih tinggi jika pemolesan dilakukan setelah menyikat bahan pelindung.

Alat apa saja yang perlu dipersiapkan untuk melakukan curing konstruksi lantai?

Kita semua tahu bahwa lantai curing terbuat dari bahan bahan pengawet penyegel beton, ditambah serangkaian teknologi konstruksi seperti pembersihan, pemolesan, dll. dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, pembersihan dan perawatan yang mudah, lantai curing telah banyak digunakan di berbagai lantai. Artikel kali ini akan memperkenalkan alat dan perlengkapan yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi lantai solid, semoga dapat membantu Anda.

1. Penggiling lantai. Untuk pengawetan poles lantai terdapat 6 kepala gerinda gerinda kecil, dan 12 kepala gerinda gerinda berat.

2. Penyedot debu industri atau wiper dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di tanah. Kita bisa menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Penggiling tangan atau penggiling sudut. Sudut dan tempat lain yang tidak bisa dipoles perlu dipoles dengan peralatan ini.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Pelat gerinda resin terutama digunakan untuk menggiling dan memoles, sedangkan pelat gerinda berlian terutama digunakan untuk menggiling tanah pada tanah yang tidak rata.

5. Baijie pad dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Pada tahap pengawetan pemolesan lantai, efek penggunaan bantalan Baijie dan bahan pemoles berkecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan dorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan pondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mendorong bahan pengawet dan pencerah penyegel beton secara merata.

7, alat penyiram atau penyemprot. Pada tahap curing poles lantai, diperlukan peralatan ini untuk menyemprotkan bahan pencerah lantai.

8. Rambu konstruksi. Hal ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain untuk tidak memasuki area konstruksi untuk mempengaruhi konstruksi.

9. Mengumpulkan ember dan trailer tangan. Dalam kasus konstruksi skala besar, efisiensi penyemprotan bahan relatif tinggi ketika ember besar ditempatkan di tangan Trailer.

Bagaimana cara menilai kualitas penggiling lantai?

Konstruksi lantai akan menggunakan peralatan mekanik penggiling lantai. Untuk membuat lantai yang bagus, teknologi, teori dan pengalaman sangatlah penting. Pemilihan mesin juga sangat penting. Mesin yang bagus sangat diperlukan untuk membuat lantai yang bagus.

Jadi bagaimana cara menilai kualitas penggiling lantai?

1. Efisiensi kerja

Efisiensi kerja merupakan indeks penting dari mesin-mesin utama, yang berhubungan langsung dengan biaya konstruksi dan keuntungan.

2. Pengendalian

Pengendalian adalah apakah proses pengoperasian penggiling lantai stabil dan apakah intensitas tenaga kerja operator sesuai.

3. Keandalan

Keandalan mengacu pada tingkat kegagalan peralatan mekanis dan stabilitas operasi.

4. Hasil konstruksi

Hasil konstruksinya adalah apakah tanah setelah digerinda dengan penggiling lantai efektif dalam kerataan, kilap dan kejernihan

Cara memperpanjang umur cat lantai

Cara memperpanjang masa pakai cat lantai: pertama, bila cat epoxy lantai dalam pemakaian normal, ada cat lantai epoxy biasa yang ekonomis atau mortar bertekanan. Ketebalan cat epoxy lantai 0,5mm-3,0mm, dapat digunakan lebih dari tiga sampai lima tahun. Dengan bertambahnya ketebalan, masa pakai juga meningkat. Kedua, karena kebutuhan tekanan, beberapa pabrik sering kali memiliki forklift berbobot 5 hingga 10 ton. Oleh karena itu, perlu dilakukan peningkatan ketebalan desain produk. Menambahkan pasir kuarsa atau agregat berlian ke dalam lapisan lantai epoksi dapat meningkatkan ketahanan terhadap kompresi dan benturan, serta mewujudkan penggunaan produk secara efektif. Ketiga, dalam aspek anti korosi, seperti polusi minyak di pabrik mesin, pelarut di pabrik kimia, semua produk harus memenuhi persyaratan anti korosi, yang memerlukan bahan pengawet yang berbeda untuk meningkatkan kinerja produk. Bahan pengawet bersifat anti korosi, tahan suhu, dan pengawetan suhu rendah. Ketika persyaratan anti korosi lebih ramah terhadap pelanggan, resin epoksi harus digunakan. Bahan lantai vinil ester yang dimodifikasi memenuhi persyaratan khusus. Produk pengawetan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pelanggan, ditambah resin epoksi yang baik, untuk mencapai spesifikasi dan indikator teknis yang berbeda. Keempat, faktor-faktor yang meningkatkan masa pakai pelapis lantai adalah: penggunaan forklift, gerobak dorong, roda karet elastis dan cara penggunaan yang benar oleh pengguna lainnya, jangan mengikis benda keras di tanah, menambahkan bahan pengawet dalam proses produksi. pelapis lantai, gunakan bahan pengawet yang baik atau tingkatkan kandungan padat lapisan, yang secara efektif dapat meningkatkan masa pakai dan ketahanan aus produk, Dan dapat memecahkan masalah dari sistem formula, memiliki pendapat unik terhadap formula.

Persiapan apa yang harus dilakukan untuk konstruksi lantai padat?

Dengan berkembangnya lantai bahan pengawet penyegel beton, semakin banyak orang mulai memasuki industri ini. Dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, pembersihan dan perawatan yang mudah, bahan pengawet lantai telah banyak digunakan. Lalu persiapan apa saja yang perlu dilakukan untuk melakukan curing pada konstruksi lantai? Kami akan memperkenalkan Anda satu per satu.

1. Penggiling lantai. Maxkpa m-760 efisien dan tahan lama. Ini adalah penolong yang sangat diperlukan untuk menyembuhkan lantai.

2. Penyedot debu industri atau wiper dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di tanah. Kita bisa menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Penggiling tangan atau penggiling sudut. Sudut dan tempat lain yang tidak bisa dipoles perlu dipoles dengan peralatan ini.

5. Peralatan pemolesan berkecepatan tinggi. Pada tahap pengawetan pemolesan lantai, efek penggunaan bantalan Baijie dan bahan pemoles berkecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan dorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan pondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mendorong bahan pengawet dan pencerah penyegel beton secara merata.

7. Alat penyiram atau sprayer. Pada tahap pemolesan dan pewarnaan lantai solidified, peralatan ini diperlukan untuk menyemprotkan bahan pencerah dan pewarna lantai.

8. Rambu konstruksi. Hal ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain untuk tidak memasuki area konstruksi untuk mempengaruhi konstruksi.

Kemudian, persiapan apa saja yang perlu dilakukan untuk konstruksi lantai padat akan diperkenalkan. Saya harap ini akan membantu Anda.

Mengapa penerapan lantai bahan penyegel dan pengawet beton sangat populer?

Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, lantai yang dipadatkan menjadi semakin umum. Mengapa lantai yang kokoh dapat mengakar kuat di hati manusia dan menjadi bagian tak terpisahkan dalam kehidupan manusia? Hari ini, mari kita bicara tentang manfaat memperkuat lantai untuk menarik massa?

Pertama-tama, yang menarik banyak orang adalah fungsinya yang keras dan tahan aus. Pengeras bereaksi dengan material di dalam tanah untuk membentuk material yang keras, menghalangi celah struktural di dalam tanah, yang akan sangat meningkatkan pengerasan dan ketahanan aus permukaan beton, membentuk lapisan pelindung seperti marmer dalam jangka panjang, dan kekerasan. dan ketahanan aus bisa mencapai 6-8 derajat Mohs.

Yang kedua adalah fungsi anti debunya yang menyeluruh. Lantai yang kokoh dapat sepenuhnya mencegah debu karena bercampur dengan garam di dalam tanah dan menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari tanah. Ini memiliki fungsi anti-selip yang cerah, setelah bahan pengawet keluar dari tanah, tanah yang baik akan muncul efek anti-selip cerah yang menawan, dan setelah penggunaan waktu tunda, cahaya eksternal permukaan lebih baik.

Terakhir, fungsi hijaunya. Bahan pengawet, tidak berwarna, tidak berasa, tanpa pelarut organik, sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan, kesehatan, keselamatan saat ini, dapat dengan mudah memperbaiki masalah permukaan beton lama yang berkualitas rendah, karena konstruksinya sederhana, tidak beracun, tidak berbau, dapat diproduksi pada saat yang sama, konstruksi, dan dapat digunakan dengan cepat.

Singkatnya, lantai pengawetan beton adalah perlindungan yang aman dan ramah lingkungan, indah dan praktis, penggunaan tanah jangka panjang. Itu sebabnya sebagian besar pemilik menyukainya. Merupakan tanggung jawab setiap orang untuk melindungi bumi. Layak memiliki lantai hijau yang kokoh! Ayo cepat!!

Mengapa kita perlu mengerjakan proyek lantai lagi pada lantai beton?

Beberapa orang yang belum mengetahui tentang lantai sering kali bertanya mengapa kita perlu mengeluarkan uang untuk pembangunan lantai. Saat kami membangun gedung pabrik, kami sudah membuat beton, jadi mengapa kami perlu membuat lantai bahan pengawet penyegel di atasnya. Faktanya, lantai hanya memainkan peran tertentu dalam melindungi tanah dan memberi kita beberapa fungsi perlindungan lingkungan yang tidak dapat diberikan oleh beton. Sekarang kenyamanan Tianjin akan memberi Anda penjelasan singkat tentang alasannya.

Sebelum kita memahami pentingnya lantai, kita perlu memahami beton yang sering kita bicarakan. Beton terbuat dari bahan semen, batuan alam, dan pasir yang dicampur dengan air dan mengeras setelah jangka waktu tertentu. Berdasarkan berat jenisnya, beton dibedakan menjadi beton berat, beton biasa, dan beton ringan. Perbedaan ketiga jenis beton ini terletak pada perbedaan agregatnya. Walaupun beton mempunyai kekerasan yang baik, namun beton itu sendiri mempunyai pori-pori yang banyak, serta mengandung air dan basa, sehingga ketahanan aus dan ketahanan tekannya relatif lemah. Misalnya saja banyak forklift dan kendaraan berat di pabrik dan gudang berjalan kaki, sehingga perlu dilakukan pemilihan lantai untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan beton. Selain itu, jika tanah perlu bersih, kinerja anti-statis atau anti-korosi, maka lebih penting untuk memilih lantai yang sesuai. Oleh karena itu, khususnya untuk lahan parkir, pabrik, gudang dan lingkungan lainnya, lantai industri sangat perlu melakukan perawatan tanah sehari-hari.

Apa perbedaan antara mesin gerinda dan mesin lempar tinggi dalam konstruksi lantai?

Beberapa prosedur kerja konstruksi bahan pengawet lantai beton yang terakhir adalah pemolesan dan pemolesan. Dalam prosedur kerja ini, Anda dapat memilih untuk menggunakan penggiling untuk memoles, atau Anda dapat memilih untuk menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi untuk memoles. Sekarang masalahnya sudah muncul, apa bedanya keduanya? Hari ini Xiaokang akan menganalisis perbedaan kinerja kedua perangkat untuk Anda.

Pada tahap pemolesan, ketika penggiling lantai digunakan untuk konstruksi pengawetan beton, secara umum penggiling lantai menggunakan pelat gerinda resin gigi halus untuk pemolesan. Karena kecepatan putaran penggiling lantai lebih rendah dibandingkan dengan mesin pemoles berkecepatan tinggi, efisiensi penggilingan penggiling lantai akan lebih rendah, sehingga biaya tenaga kerja akan sangat meningkat, Pada saat yang sama, hilangnya pelat gerinda akan lebih besar dari mesin pemoles berkecepatan tinggi.

Karena pelat gerinda pada mesin pemoles berkecepatan tinggi relatif besar, kecepatan linier bantalan akan sangat tinggi di tepi bantalan pemoles, yang membuat efisiensi konstruksi mesin pemoles berkecepatan tinggi jauh lebih tinggi daripada efisiensi konstruksi mesin pemoles berkecepatan tinggi. peluang penggilingan dalam tahap pemolesan konstruksi perawatan beton. Pada saat yang sama, luas bantalan pemoles yang digunakan oleh mesin pemoles berkecepatan tinggi juga lebih besar dibandingkan dengan bantalan gerinda dengan harga yang sama, hal ini juga membuat biaya pelat gerinda mendapat penghematan sebagian. Namun karena mesin pemoles berkecepatan tinggi tidak dapat digunakan pada penggilingan kasar tanah, mesin ini hanya dapat berperan pada tahap pemolesan singkat selanjutnya, jadi dalam pemilihan peralatan penggilingan lantai, kita perlu mempertimbangkan situasi sebenarnya dari proyek tersebut. , dan secara rasional memilih peralatan yang lebih baik untuk konstruksi.

Bagaimana mesin pemoles berkecepatan tinggi berperan pada lantai beton?

Teknologi penerapan mesin pemoles berkecepatan tinggi

1. Untuk mengetahui keadaan sebenarnya dari tanah dan mempertimbangkan kebutuhan untuk mengendalikan masalah pengamplasan, lapisan bahan pengeras di atas tanah terlebih dahulu diaplikasikan untuk meningkatkan kekerasan pondasi tanah;

2. Lantai direnovasi dengan penggiling berat 12 kepala dan pelat gerinda baja, dan bagian lantai yang menonjol diratakan untuk mencapai kerataan standar;

3. Mulailah menggiling tanah secara kasar, gunakan pelat gerinda resin 50 mesh – 300 mesh, lalu mulailah menyebarkan bahan pengawet secara merata, tunggu hingga tanah menyerap bahan sepenuhnya;

4. Setelah tanah kering, gunakan pelat gerinda resin 500 mesh untuk menggiling tanah, mencuci lumpur tanah dan sisa bahan pengawet.

5. Pasca pemolesan

1. Mulailah menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi dengan bantalan pemoles No.1 untuk memoles.
2. Bersihkan lantai, gunakan penyedot debu atau pel debu untuk membersihkan lantai (tidak perlu menambahkan air untuk membersihkan, terutama sisa bubuk bantalan pemoles).
3. Letakkan cairan pemoles di atas lantai dan tunggu hingga lantai benar-benar kering (sesuai kebutuhan material).
4. Gores tanah dengan benda tajam tanpa meninggalkan bekas. Mulai gunakan mesin pemoles dengan bantalan No.2 untuk memoles.
5. Selesai memoles. Efeknya bisa mencapai lebih dari 80 derajat.

Bagaimana cara memilih penggiling lantai_ Menggerakkan penggiling cakram planet?

Kinerja penggiling lantai beton meliputi: lebar penggilingan, mode pengoperasian kepala gerinda, kecepatan putaran, tekanan unit kepala gerinda, kontrol kuantitas air, dll. Standar konstruksi dibagi menjadi kerataan, kejernihan, dan kilap.

1. Area penggilingan tanah: secara relatif, semakin besar area penggilingan mesin, semakin tinggi kerataan tanah konstruksi, tetapi peningkatan rentang penggilinganlah yang membuat efisiensi perataan perbedaan ketinggian tanah menjadi lebih rendah.

2. Mode pengoperasian kepala gerinda tanah: semakin kompleks mode pengoperasian kepala gerinda tanah, semakin besar gaya gerinda, semakin tinggi efisiensi kerja, dan semakin tinggi kejernihan tanah. Kekuatan penggilingan penggiling lantai kepala gerinda 12 dua arah lebih kuat.

3. Kecepatan penggiling lantai: secara umum, semakin tinggi jumlah putaran kepala gerinda pada penggiling tanah, maka gaya gerinda juga akan meningkat. Namun kecepatan yang tinggi akan mengurangi gaya gerinda antara abrasive dan ground. Ketika tekanan kepala gerinda relatif rendah, stabilitas pengoperasian mesin akan berkurang, dan standar konstruksi akan berkurang.

4. Tekanan satuan kepala gerinda penggiling lantai: tekanan kepala penggiling lantai adalah berat mesin. Semakin besar tekanan kepala gerinda, semakin tinggi efisiensi relatif dan tingkat perataannya. Jika tekanan kepala gerinda besar dan gaya potong meningkat, penggiling tanah tidak dapat beroperasi pada kecepatan yang seragam, yang akan mengurangi kerataan konstruksi.

5. Pengendalian kuantitas air: Secara umum, penggilingan di tanah dibagi menjadi penggilingan basah dan penggilingan kering, yang terutama menentukan tanah. Air dapat digunakan untuk pelumasan, penghilangan serpihan, dan pendinginan. Kuantitas air dari tanah keras granit harus dikontrol seiring dengan perubahan proses penggilingan. Suhu penggilingan tanah juga secara langsung mempengaruhi kecerahan penggilingan.

Melalui kinerja penggiling lantai, kami yakin bahwa kami dapat memahami kinerja setiap bagian penggiling lantai, dan kemudian akan lebih mudah untuk memilih penggiling tanah yang lebih sesuai.

Bagaimana cara mengatasi cat lantai sebelum menggunakan penggiling lantai?

Memastikan dan meningkatkan daya rekat lapisan cat lantai: dasar beton yang dirawat dapat membuat cat dasar lantai lebih meresap ke dalam permukaan beton, yang memainkan peran penting dalam masa pakai seluruh lapisan cat lantai. Apalagi bila terdapat minyak dan air pada permukaan dasar, sulit untuk membentuk lapisan kontinu karena buruknya kesesuaian minyak dan air dengan lapisan tersebut. Sekalipun lapisan lengkap terbentuk, daya rekat lapisan akan sangat berkurang, yang menyebabkan lapisan tersebut rontok sebelum waktunya. Bila terdapat debu pada permukaan dan langsung diaplikasikan tanpa perawatan permukaan dasar, maka cahayanya dapat menimbulkan bopeng pada lapisan cat lantai, dan beratnya dapat menyebabkan sebagian besar lapisan cat lantai terkelupas dan memperpendek masa pakai lantai. cat. Oleh karena itu, pada saat yang sama, perlu dipersiapkan pembentukan lapisan yang halus, rata dan indah, serta menciptakan fondasi yang baik untuk keseluruhan proyek pengecatan lantai.

Ciptakan kekasaran permukaan yang sesuai: daya rekat lapisan cat lantai pada permukaan beton terutama bergantung pada gaya tarik-menarik antara molekul polar pada cat lantai dan molekul pada permukaan substrat. Permukaan beton akan menjadi kasar setelah digiling dengan penggiling lantai. Dengan meningkatnya kekasaran, luas permukaan juga meningkat secara signifikan, dan gaya tarik antara lapisan dan permukaan dasar per satuan luas juga meningkat secara eksponensial. Pada saat yang sama, ia juga memberikan bentuk permukaan yang sesuai untuk daya rekat lapisan cat lantai, dan meningkatkan efek gigi mekanis, yang sangat bermanfaat bagi daya rekat lapisan cat lantai epoksi.

Waktu posting: 19 Mei-2021

produk

Bagaimana cara menghindari pengelupasan lantai epoxy?