Bagaimana cara menghindari terkelupasnya lantai epoksi?

Cara menghindari terkelupasnya lantai epoxy

1. Pertama, pondasi tanah memenuhi syarat, kekuatannya sesuai standar, tidak ada kacang hitam kosong, kering dan tidak ada air balik. Sebaiknya ada pengolahan pemisahan air di bawah.

2. Pengolahan tanah, poles dengan hati-hati, perhatikan cekungan, abu dan tempat yang akan ditumpahkan harus dibersihkan. Retakan di tanah harus dipotong dengan hati-hati.

3. Primer epoksi dengan daya serap kuat harus digunakan untuk aplikasi primer, dan harus diaplikasikan secara merata. Perhatikan bagian tanah yang rusak (seperti tempat beton tidak memenuhi standar) harus ditangani dengan penekanan.

4. mortar pada pengikisan harus meningkatkan kandungan resin (lebih dari 75% kandungan resin epoksi) terlalu rendah dan mudah menjadi bubuk dan rontok. Sebagian besar pengelupasan disebabkan oleh pengurangan kandungan resin pada biaya kompresi. Retakan, retakan dan tanah tempat terdapatnya cacat harus diperbaiki dengan resin epoksi dan pasir (pasir kuarsa di bawah 80), dan jangan menggunakan bubuk (lebih dari 180) jika tidak maka akan mudah retak dan menyebabkan kegagalan perbaikan. (prinsip penggunaan batu sebagai pengganti pasir halus diperlukan untuk pemukulan beton).

5. hindari konstruksi musim dingin sejauh mungkin tanpa pemanas (jika perlu, disarankan untuk melakukan perawatan khusus untuk sambungan ekspansi).

Apa perbedaan antara lantai tahan aus dan lantai dengan bahan pengeras?

Lantai gerinda juga disebut lantai agregat tahan aus, yang terbagi menjadi cetakan logam (lantai tahan aus ampelas) dan lantai tahan aus non-logam. Ini adalah untuk menyebarkan lapisan agregat ampelas pada permukaan setelah pengecoran beton untuk meningkatkan ketahanan aus.

Lantai pengerasan, juga dikenal sebagai lantai pengerasan, adalah sejenis agen penyegel dan pengerasan beton yang menembus ke dalam beton dan mengubah struktur internal beton melalui reaksi material, sehingga meningkatkan kekerasan dan kilap. Ada juga perbedaan besar antara kedua proses konstruksi tersebut. Lantai tahan aus: selama konstruksi, agregat tahan aus sepenuhnya menembus ke permukaan beton, dan konstruksinya sinkron dengan konstruksi beton. Setelah selesainya konstruksi dan integrasi beton, produk akhirnya adalah tampilan beton. Dibandingkan dengan lantai beton biasa, lantai tahan aus memiliki kekerasan yang lebih tinggi, dan kurang rentan terhadap pelapukan, penghancuran, oksidasi, permukaan kasar, mudah berdebu, tahan asam dan alkali, tahan polusi minyak, dan masalah lainnya.

Lantai agen pengawet penyegel beton: selama konstruksi, beton harus benar-benar padat sebelum konstruksi, dan beton harus benar-benar kering sebelum konstruksi. Umumnya, agen pengawet dibangun setelah sekitar 20 hari pengawetan setelah konstruksi beton. Agen pengawet sepenuhnya menembus ke dalam beton dan menyatu dengan beton, dan produk akhir juga merupakan tampilan asli beton. Namun saat ini, beton telah membentuk keseluruhan yang padat, yang tahan terhadap penetrasi, kompresi, ketahanan aus, korosi asam dan alkali, tidak ada abu, tidak ada perawatan dan pemeliharaan. Perbedaan terbesar adalah dapat dipadatkan di lantai tahan aus, dengan efek yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama. Dan lantai yang dipadatkan tidak (apalagi) untuk membuat lantai tahan aus.

Bisakah lantai resin epoksi umum digunakan di luar ruangan?

Kita sering melihat banyak lantai epoksi yang indah dari dalam ruangan. Ketika cat lantai epoksi diaplikasikan di luar ruangan, banyak pelanggan mulai mengeluh tentang efek buruk cat lantai epoksi. Sebenarnya, bukan karena cat lantai epoksi itu tidak bagus, tetapi konstruksi cat lantai epoksi di luar ruangan dipengaruhi oleh faktor lingkungan. Bagian lain dari pengaruh tersebut berasal dari pemilihan bahan pelapis lantai epoksi yang tidak tepat dan desain konstruksi yang tidak tepat. Oleh karena itu, pelanggan memiliki pemahaman yang salah tentang pelapis lantai epoksi.

Alasan mengapa pelapis lantai epoksi tidak cocok untuk tampilan luar ruangan adalah sebagai berikut:

1. Ketahanan cuaca cat lantai epoksi buruk, karena resin epoksi terdiri dari setidaknya dua kelompok epoksi, dan rantai epoksi mudah putus di bawah sinar ultraviolet untuk waktu yang lama, yang mengakibatkan fraktur permukaan, delaminasi, diferensiasi dan lesi lainnya pada lantai epoksi. Oleh karena itu, banyak pelapis lantai epoksi tidak dapat ditampilkan dengan baik di luar ruangan.

2. Cat lantai epoksi sendiri memiliki fungsi yang luar biasa, memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan, anti-korosi dan fungsi lainnya, yang paling menonjol adalah daya rekatnya yang sangat baik pada bahan logam. Cat lantai epoksi yang diaplikasikan pada interior adalah cara terbaik untuk menunjukkannya.

3. Meskipun cat lantai epoksi memiliki fungsi praktis, waktu pengeringan cat lantai epoksi lama, dan konstruksi lantai epoksi di luar ruangan akan terpengaruh oleh dunia luar, dan tidak dapat memperoleh efek yang baik（ Misalnya, angin mudah menyebabkan serpihan yang jatuh dari lapisan atas sebelum pengeringan menempel pada lapisan atas, yang akan memengaruhi keindahan. Suhu tinggi di musim panas, sinar matahari langsung, badai petir yang tidak dapat diprediksi, dll. akan memengaruhi sifat pembentuk lapisan atas). Selain itu, lantai epoksi memiliki ketahanan cuaca yang buruk dan mudah berubah warna di bawah radiasi ultraviolet.

Kesimpulan: pelapis lantai epoksi tidak sepenuhnya tidak dapat diaplikasikan di luar ruangan. Ada pelapis lantai epoksi akrilik atau poliuretan yang dimodifikasi, yang memiliki karakteristik tahan UV dan lebih cocok untuk aplikasi di luar ruangan. Terakhir, kami juga membutuhkan tim konstruksi cat lantai epoksi untuk menyediakan skema konstruksi profesional, sehingga dapat memastikan bahwa cat lantai epoksi memiliki efek tampilan yang lebih baik.

Apa itu lantai epoksi?

Lantai epoksi, yang dikenal sepenuhnya sebagai lantai resin epoksi, adalah lantai fungsional baru yang terbuat dari resin epoksi sebagai pengikat, beberapa agregat dan pengisi seperti bubuk kalsium bikarbonat, pasir kuarsa, dll. dan bahan pengawet. Lantai epoksi adalah jenis produk lantai dengan dekorasi dan fungsi yang sangat baik. Produk ini termasuk dalam kelas pelapis dan merupakan jenis produk berkualitas tinggi. Produk ini memiliki warna dan sifat pelapis yang sangat kuat. Setelah konstruksi, permukaan tanah menjadi halus, bersih dan sederhana, serta memiliki berbagai macam aplikasi.

2. Apa saja ruang lingkup aplikasi lantai epoksi?

Bengkel produksi, bengkel bebas debu, gudang, bengkel anti-statis dan anti-ledakan, gudang, kantor, garasi bawah tanah, dan area lain dengan persyaratan khusus.

3. Ada beberapa jenis lantai epoksi:

a. Pelapis lantai datar epoksi (biasanya di bengkel antidebu, persyaratan lingkungan tidak terlalu tinggi).

b. Lantai self leveling epoxy (bengkel bebas debu, area produksi industri dengan persyaratan pemurnian tinggi untuk bengkel).

c. Lantai anti-statis epoksi (persyaratan anti-statis pada bengkel manufaktur industri elektronik).

d. Lantai tahan aus dengan mortar epoksi (bengkel, gudang, lorong, tempat parkir bawah tanah, dan area lain dengan operasi beban berat di pabrik).

4. Ketebalan lantai epoksi? Berdasarkan jenis lantai epoksi, ketebalan lantai bervariasi dari 0,5 mm hingga 5 mm. Namun, desain ketebalan lantai industri perlu mempertimbangkan berbagai situasi.

5. Berapa harga lantai epoxy?

a. Lantai self leveling resin epoksi: berdasarkan warna dan ketebalannya, harga self leveling umumnya adalah 45 hingga 120 yuan/m2, yang jarang lebih rendah dari harga yang ditawarkan, tetapi jika ada permintaan khusus, harganya jauh lebih tinggi dari harga yang ditawarkan.

b. Lantai mortar epoksi: ketebalan mortar epoksi umumnya tidak kurang dari 1,00 mm, dan harga umumnya antara 30 dan 60 yuan / m2; Tentu saja, permintaan lainnya tetap tidak berubah. Semakin tinggi ketebalannya, semakin tinggi pula harga yang akan ditawarkan. Hal ini tidak akan menghilangkan fenomena lebih dari 100 atau bahkan 200 atau lebih.

c. Pelapis datar epoksi sederhana: prosedur pengikisan pasir pelapis antara dihilangkan, dan bahkan beberapa bahkan tidak memiliki lapisan dempul pelapis antara, sehingga kutipannya sangat rendah, umumnya sekitar 25 yuan / m2, dan beberapa bahkan serendah 18 yuan / m2. Tetapi satu harga satu barang, jenis lantai ini meskipun harganya rendah, tetapi siklus penggunaannya juga sangat pendek, bukan solusi jangka panjang. d. Jalur selip epoksi: untuk garasi bawah tanah, ketebalannya tidak kurang dari 3mm. Menurut permintaan, kutipan umum adalah 120 yuan hingga 180 yuan / m2.

e. Lantai epoksi antistatis: ada dua jenis: tipe pelapis datar dan tipe self leveling, tetapi kemampuan antistatis tipe pelapis datar buruk, jadi tidak disebutkan di sini. Harga pasaran lantai antistatis self leveling standar dan di atasnya umumnya tidak kurang dari 120 yuan/m2.

f. Lantai epoksi pasir warna/lantai epoksi pasir apung: termasuk lantai resin epoksi tahan aus berkekuatan tinggi dengan efek dekorasi khusus, berstandar tinggi, dan harganya tinggi, yakni lebih dari 150 yuan/m2.

g. Penawaran harga lantai epoksi berbasis air: keterampilan meratakan sendiri lantai epoksi berbasis air tidaklah sempurna, tetapi jenis pelapis datar mortar telah digunakan dengan terampil. Di bawah spesifikasi yang sama, harganya sedikit lebih tinggi daripada jenis pelarut dan jenis bebas pelarut, yaitu, harga satuannya antara 30 dan 100 yuan / m2.

5. Apakah lantai epoksi tahan minyak? Untuk oli mesin umum, oli transmisi, dan efek anti-rembesan lainnya.

6. Apakah lantai epoksi tahan asam dan alkali? Tahan terhadap sedikit asam dan alkali, tidak terlalu lama. Ada lantai epoksi anti korosi khusus.

7. Bisakah lantai epoksi digunakan di luar ruangan? Umumnya tidak direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan, primer dan pelapis akhir dapat memberikan ketahanan cuaca yang lebih baik.

8. Apakah lantai epoksi beracun? Material epoksi mengandung zat beracun, tetapi setelah diawetkan, lantai epoksi umumnya tidak berbahaya bagi tubuh manusia.

Bagaimana cara membangun lantai super datar di area yang luas?

Kerataan tanah merupakan salah satu standar untuk mengukur kualitas proyek lantai, yang memiliki dampak besar pada penggunaan tanah. Jika tanah datar, itu akan menyebabkan banyak masalah bagi orang-orang. Oleh karena itu, perlu untuk membuat lantai yang sangat datar, dan kerataan tanah yang baik juga kondusif untuk konstruksi lantai, dan efek tanah yang lebih baik.

Jadi bagaimana cara membuat lantai super datar dalam konstruksi lantai?

1. Personel konstruksi profesional dalam teknologi dan kaya akan pengalaman. Mereka dapat mengoperasikan dan mengendalikan mesin penggiling lantai dengan baik, yang lebih kondusif untuk membangun kerataan tanah.

2. Dengan penggunaan penggiling lantai, teknologi penggilingan lantai pintar dapat dengan bebas mengatur kecepatan dan laju berjalan, dan operator yang berbeda juga dapat mencapai efek penggilingan yang sama, sehingga dapat menghindari penggiling lantai menggiling tanah yang dalam dan dangkal di bawah pengaruh subjektif manusia.

3. Penggunaan alat deteksi lantai – mistar pemandu, pengukur kedalaman, mistar pemandu dan pengukur kedalaman dapat digunakan bersama-sama untuk mengukur kerataan tanah. Alat-alat tersebut dapat digunakan untuk mengukur tanah sebelum dan selama konstruksi, sehingga dapat diketahui penggiling lantai mana yang harus menggiling tanah lebih rendah dan mana yang harus menggiling lebih tinggi.

Dalam proses pembuatan lantai super datar, berikan perhatian lebih, agar kerataan tanah semakin baik.

9. Persyaratan keselamatan jika lantai berada di lingkungan minyak atau di jalan landai, perlu memilih lantai anti selip; Jika di pompa bensin, depo minyak dan tempat khusus lainnya perlu memilih anti-statis, anti ledakan.

10. Persyaratan kinerja mekanis adalah sebagai berikut:

a. Ketahanan aus: kendaraan mana yang akan berjalan saat lantai ini digunakan; Ketahanan aus lantai epoksi adalah 2,3;

b. Tahan tekanan: seberapa besar beban yang dapat ditanggung lantai saat digunakan;

c. Tahan benturan: gaya benturan akan menyebabkan lantai terkelupas

Kalau mesin gerinda lantai terlalu keras menghantam lantai, bagaimana cara mengatasinya?

Penggiling lantai adalah sejenis peralatan mekanis yang khusus digunakan untuk menggiling lantai beton. Alat ini dapat menggiling, meratakan, dan memoles lantai, sehingga lapisan yang menempel dan lepas pada permukaan lantai dapat dihilangkan. Namun, kondisi tanah beton yang sebenarnya berbeda, ada yang lunak dan keras, atau abu, atau rusak, atau tidak rata, dan sebagainya. Jika Anda menemukan tanah yang keras, dan kekerasannya terlalu tinggi, bahkan penggiling lantai tidak dapat turun, bagaimana cara mengatasinya saat ini?

1. Untuk menambah berat dan tekanan mesin, Anda dapat mengganti ke penggiling lantai besar atau meletakkan besi berat.

2. Gunakan bahan abrasif dengan dasar yang lunak, bahan abrasif yang lebih tajam, atau bahan abrasif dengan jumlah yang sama.

3. Kurangi kecepatan putaran dan kecepatan maju penggiling lantai.

4. Permukaan beton basah, atau penggerindaan basah.

Baik itu bahan penggiling lantai, atau bahan abrasif, harus dipilih sesuai dengan tanah, sehingga memudahkan konstruksi lantai.

Alat dan langkah-langkah konstruksi untuk konstruksi lantai dengan bahan pengawet

Lantai dengan bahan pengawet sedang menjadi tren di industri lantai saat ini. Bahan ini dapat memperbaiki kekurangan lantai beton yang longgar, kekerasan yang rendah, dan ketahanan benturan yang lemah. Bahan ini dapat beradaptasi dengan baik di garasi bawah tanah, gudang logistik, bengkel pabrik, dan tempat lainnya. Kinerja lantai dengan bahan pengawet sangat baik. Banyak orang ingin mengganti lantai baru dengan lantai dengan bahan pengawet saat mendekorasi, tetapi mereka tidak tahu bagaimana memulainya. Mereka tidak tahu banyak tentang peralatan dan langkah konstruksi yang diperlukan untuk konstruksi lantai dengan bahan pengawet. Selanjutnya, mari kita bahas tentang peralatan dan langkah konstruksi yang diperlukan untuk konstruksi lantai dengan bahan pengawet.

1. Alat konstruksi lantai bahan pengawet

Dalam pembuatan lantai bahan pengeras, biasanya kita memerlukan mesin gerinda lantai, mesin penyedot debu industri dan pengikis air dorong, mesin giling tangan dan mesin poles tepi, cakram pengasah resin dan cakram pengasah berlian, bantalan pembersih dan peralatan poles kecepatan tinggi, sapu dan pendorong debu, pot atau penyemprot penyiraman, pot atau penyemprot penyiraman, tong pengaduk dan troli.

Peralatan tersebut meliputi tahapan pembersihan tanah, penyikatan bahan pengeras, pembersihan tanah, penggilingan tanah dan seterusnya, yang mana merupakan peralatan yang tidak dapat dipisahkan dalam proses konstruksi.

2. Langkah-langkah konstruksi lantai bahan pengawet

1. Pembersihan permukaan dasar: bersihkan debu, kotoran, dan polutan pada permukaan dasar. Retakan dan lubang harus diperbaiki dengan mortar semen.

2. Penggilingan kasar tanah: gunakan penggiling lantai, dengan potongan berlian 50, 80, 100 mesh untuk penggilingan, lalu bersihkan debu tanah.

3. Pengeringan pertama: campurkan bahan pengawet dengan air dengan perbandingan 1:5, lalu oleskan larutan bahan pengawet pada permukaan dasar dengan roller, biarkan tanah terendam selama 2 jam. Kemudian giling dengan pelat penggiling resin 50, 150, 300, 500 mesh, lalu bersihkan debu dan keringkan tanah.

4. Pengeringan kedua: setelah tanah kering, gunakan rol untuk mengoleskan kembali bahan pengering secara merata pada permukaan dasar, tunggu selama dua jam, gunakan bantalan lempar 1000 mesh tinggi untuk menggiling tanah dengan cepat, giling agregat pada permukaan dasar, lalu bersihkan tanah.

5. Penggilingan halus: gunakan pelat penggiling resin 500 mesh untuk menggiling permukaan dasar dengan cepat dan merata sampai tanahnya halus.

6. Penggilingan halus: gunakan bubuk masker mata penggiling kering resin 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ secara bergantian sampai tanah tampak mengkilap seperti batu.

7. Bersihkan tanah: gunakan penyedot debu industri profesional untuk membersihkan tanah, lalu Anda dapat melakukan pemeliharaan.

Peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

Saat ini, kekuatan lantai semen tidak cukup, masalah mudah berdebu dan berpasir sangat menonjol, banyak bengkel pabrik, garasi bawah tanah, gudang logistik telah mengalami masalah seperti itu, jadi mulai mencari solusi. Saat ini, solusi yang paling umum digunakan adalah mengeraskan tanah dengan semen untuk menutup lantai yang mengeras dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan tanah. Untuk menghemat biaya, banyak orang memilih untuk membeli bahan mereka sendiri untuk konstruksi, tetapi mereka tidak tahu banyak tentang alat dan teknologi konstruksi yang dibutuhkan untuk konstruksi. Editor berikut akan memberi tahu Anda alat apa yang perlu disiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen dan teknologi konstruksi pengerasan lantai semen.

1. Mesin penggiling lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai, sebaiknya dilengkapi mesin penggiling 6 kepala dan 12 kepala.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan oleh setiap penggilingan.

3. Penggiling tangan dan penggiling sudut. Beberapa tempat yang tidak dapat dipoles dengan penggiling dapat dipoles dengan penggiling tangan dan penggiling sudut.

4. Plat pengasah resin dan plat pengasah berlian. Terutama digunakan untuk pengasahan dan pemolesan. Keduanya digunakan dengan penggiling.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Terutama digunakan untuk memoles lantai yang sudah padat, dan hasilnya akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi tanah, dan penyedot debu terutama digunakan untuk mengoleskan bahan penyegel beton dan pemutih secara merata.

7, sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan, kedua alat tersebut digunakan untuk menyemprotkan cairan pembersih lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi, untuk mengingatkan orang lain agar tidak memasuki lokasi konstruksi, sehingga terhindar dari kerusakan lantai atau kecelakaan.

9. Ember pengecatan dan trailer tangan. Jika area konstruksi besar, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat diletakkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

Saat ini, kekuatan lantai semen tidak cukup, masalah mudah berdebu dan berpasir sangat menonjol, banyak bengkel pabrik, garasi bawah tanah, gudang logistik telah mengalami masalah seperti itu, jadi mulai mencari solusi. Saat ini, solusi yang paling umum digunakan adalah mengeraskan tanah dengan semen untuk menutup lantai yang mengeras dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan tanah. Untuk menghemat biaya, banyak orang memilih untuk membeli bahan mereka sendiri untuk konstruksi, tetapi mereka tidak tahu banyak tentang alat dan teknologi konstruksi yang dibutuhkan untuk konstruksi. Editor berikut akan memberi tahu Anda alat apa yang perlu disiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen dan teknologi konstruksi pengerasan lantai semen.

1. Mesin penggiling lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai, sebaiknya dilengkapi mesin penggiling 6 kepala dan 12 kepala.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan oleh setiap penggilingan.

3. Penggiling tangan dan penggiling sudut. Beberapa tempat yang tidak dapat dipoles dengan penggiling dapat dipoles dengan penggiling tangan dan penggiling sudut.

4. Plat pengasah resin dan plat pengasah berlian. Terutama digunakan untuk pengasahan dan pemolesan. Keduanya digunakan dengan penggiling.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Terutama digunakan untuk memoles lantai yang sudah padat, dan hasilnya akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi tanah, dan penyedot debu terutama digunakan untuk mengoleskan bahan penyegel beton dan pemutih secara merata.

7. Sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan, kedua alat tersebut digunakan untuk menyemprotkan cairan pembersih lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi, untuk mengingatkan orang lain agar tidak memasuki lokasi konstruksi, sehingga terhindar dari kerusakan lantai atau kecelakaan.

9. Ember pengecatan dan trailer tangan. Jika area konstruksi besar, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat diletakkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Bagaimana cara mengatasi penuaan, abu dan pasir pada lantai semen?

Di pabrik, terutama di pabrik permesinan, saat forklift melaju maju mundur, tanah sering kali mengalami gesekan atau benturan oleh gaya eksternal, serta erosi oleh bahan kimia dan oli. Selain itu, masa pakai tanah semen relatif pendek. Di bawah pengaruh penuaan dan pelapukan, banyak masalah seperti abu dan pasir, noda, cekungan, retakan, lubang, kerusakan, dan sebagainya dengan cepat muncul di tanah semen. Diperlukan teknologi konstruksi curing untuk penggilingan dan curing tepat waktu.

Pemadatan lantai adalah teknologi konstruksi tanah bebas debu, yang dapat mengatasi masalah debu dan pasir di tanah dan menciptakan lingkungan kerja yang bebas debu dan sehat. Bahan lantai utamanya adalah agen pengeras beton, yang bereaksi dengan semen dalam beton untuk menghasilkan produk kimia yang stabil (CSH) tanpa pemuaian dan penyusutan, sehingga membuat seluruh lantai lebih padat dan kokoh. Ia juga dapat menggiling dan memoles dengan penggiling lantai cerdas untuk mendapatkan lantai pengerasan beton dengan kekerasan tinggi, kepadatan tinggi, dan kecerahan tinggi. Masalah debu dan pasir di tanah teratasi dari akarnya. Tanah tidak hanya lebih tahan aus dan tahan kompresi, tetapi juga lebih tahan lama.

Tahapan pengolahan tanah semen dengan teknologi konstruksi pemadatan adalah sebagai berikut:

1. Pembersihan permukaan dasar: bersihkan sampah tanah, periksa kondisi tanah, lepaskan sekrup ekspansi dan material keras lainnya.

2. Penggilingan kasar dan perataan

Gunakan penggiling lantai pintar dengan pelat penggiling logam untuk menggiling tanah hingga permukaan beton seragam dan halus, serta membersihkan debu di tanah.

3. Penetrasi bahan pengawet beton

Bersihkan lantai dengan penyedot debu sebelum mengaplikasikan bahan pengeras, atau bersihkan lantai dengan penyedot debu, lalu semprotkan bahan pengeras beton.

4. Penggilingan halus

Setelah memastikan bahwa agen pengeras beton telah kering seluruhnya, penggiling lantai pintar dan pelat penggiling resin digunakan untuk penggilingan lebih lanjut dan pemolesan kasar tanah.

5. Lemparan halus

Dorong lantai hingga bersih dengan debu kering yang bersih, lalu poles dengan bantalan poles berkecepatan tinggi, dan kecerahannya akan lebih tinggi jika pemolesan dilakukan setelah menyikat bahan pelindung.

Peralatan apa saja yang perlu disiapkan untuk perawatan konstruksi lantai?

Kita semua tahu bahwa lantai curing terbuat dari bahan agen curing penyegel beton, ditambah serangkaian teknologi konstruksi seperti pembersihan, pemolesan, dll. dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, pembersihan dan perawatan yang mudah, lantai curing telah banyak digunakan di berbagai lantai. Artikel ini akan memperkenalkan alat dan peralatan yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi lantai yang dipadatkan, dengan harapan dapat membantu Anda.

1. Penggiling lantai. Untuk pengerasan poles lantai, terdapat 6 kepala penggiling kecil, terdapat 12 kepala penggiling berat.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di tanah. Kita dapat menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Penggiling tangan atau penggiling sudut. Sudut dan tempat lain yang tidak dapat dipoles perlu dipoles dengan peralatan ini.

4. Plat pengasah resin dan plat pengasah berlian. Plat pengasah resin terutama digunakan untuk pengasahan dan pemolesan, sedangkan plat pengasah berlian terutama digunakan untuk pengasahan tanah pada permukaan yang tidak rata.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Pada tahap pengerasan pemolesan lantai, efek penggunaan bantalan Baijie dan agen pemoles berkecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan pendorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mendorong bahan penyegel beton dan pencerah secara merata.

7, sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan lantai, peralatan ini diperlukan untuk menyemprotkan cairan pembersih lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Rambu ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain agar tidak memasuki area konstruksi yang dapat mengganggu konstruksi.

9. Bucket batching dan hand trailer. Dalam kasus konstruksi skala besar, efisiensi penyemprotan material relatif tinggi ketika bucket besar ditempatkan pada hand trailer.

Bagaimana cara menilai kualitas mesin penggiling lantai?

Konstruksi lantai akan menggunakan peralatan mekanis berupa mesin penggiling lantai. Untuk membuat lantai yang baik, teknologi, teori, dan pengalaman sangatlah penting. Pemilihan mesin juga sangat penting. Mesin yang baik sangat diperlukan untuk membuat lantai yang baik.

Jadi bagaimana cara menilai kualitas mesin penggiling lantai?

1. Efisiensi kerja

Efisiensi kerja merupakan indeks penting dari mesin-mesin utama, yang secara langsung berhubungan dengan biaya dan keuntungan konstruksi.

2. Pengendalian

Pengendalian adalah apakah proses operasi penggiling lantai stabil dan apakah intensitas tenaga kerja operator sesuai.

3. Keandalan

Keandalan mengacu pada tingkat kegagalan peralatan mekanis dan stabilitas operasi.

4. Hasil konstruksi

Hasil konstruksi adalah apakah tanah setelah digiling dengan mesin penggiling lantai efektif dalam kerataan, kilap dan kejernihan

Cara Memperpanjang Umur Cat Lantai

Cara memperpanjang masa pakai cat lantai: pertama, saat cat lantai epoksi digunakan secara normal, ada cat lantai epoksi biasa yang ekonomis atau mortar bertekanan. Ketebalan cat lantai epoksi adalah 0,5 mm-3,0 mm, yang dapat digunakan selama lebih dari tiga hingga lima tahun. Dengan peningkatan ketebalan, masa pakai juga meningkat. Kedua, karena kebutuhan tekanan, beberapa pabrik sering kali memiliki forklift 5 hingga 10 ton. Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan ketebalan desain produk. Menambahkan pasir kuarsa atau agregat berlian ke dalam pelapis lantai epoksi dapat meningkatkan ketahanan kompresi dan benturannya, dan secara efektif mewujudkan penggunaan produk. Ketiga, dalam aspek anti-korosi, seperti polusi minyak di pabrik mesin, pelarut di pabrik kimia, semua produk harus memenuhi persyaratan anti-korosi, yang memerlukan agen pengawet yang berbeda untuk meningkatkan kinerja produk. Agen pengawet bersifat anti-korosi, tahan suhu, dan pengawetan suhu rendah. Ketika persyaratan anti-korosi lebih ramah bagi pelanggan, resin epoksi harus digunakan. Bahan lantai vinil ester yang dimodifikasi memenuhi persyaratan khusus. Produk pengawetan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pelanggan, ditambah resin epoksi yang baik, untuk mencapai spesifikasi dan indikator teknis yang berbeda. Keempat, faktor-faktor untuk meningkatkan masa pakai pelapis lantai adalah: penggunaan forklift, gerobak dorong, roda karet elastis yang benar dan metode penggunaan yang benar dari pengguna lain, jangan mengikis benda keras di tanah, tambahkan bahan pengawet dalam proses produksi pelapis lantai, gunakan bahan pengawet yang baik atau tingkatkan kandungan padatan pelapis, yang secara efektif dapat meningkatkan masa pakai dan ketahanan aus produk, Dan dapat memecahkan masalah dari sistem formula, memiliki pendapat unik terhadap formula.

Persiapan apa saja yang harus dilakukan untuk konstruksi lantai padat?

Dengan berkembangnya bahan penyegel beton untuk lantai, semakin banyak orang mulai memasuki industri ini. Dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, pembersihan dan perawatan yang mudah, bahan penyegel beton untuk lantai telah digunakan secara luas. Jadi, persiapan apa saja yang perlu dilakukan untuk konstruksi lantai penyegel beton? Kami akan memperkenalkan Anda satu per satu.

1. Penggiling lantai. Maxkpa m-760 efisien dan tahan lama. Alat ini merupakan alat bantu yang sangat diperlukan untuk mengeringkan lantai.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di tanah. Kita dapat menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Penggiling tangan atau penggiling sudut. Sudut dan tempat lain yang tidak dapat dipoles perlu dipoles dengan peralatan ini.

4. Plat pengasah resin dan plat pengasah berlian. Plat pengasah resin terutama digunakan untuk pengasahan dan pemolesan, sedangkan plat pengasah berlian terutama digunakan untuk pengasahan tanah pada permukaan yang tidak rata.

5. Peralatan pemolesan berkecepatan tinggi. Pada tahap pengerasan pemolesan lantai, efek penggunaan bantalan Baijie dan agen pemoles berkecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan pendorong debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi tanah, dan pendorong debu terutama digunakan untuk mendorong bahan penyegel beton dan pencerah secara merata.

7. Sprinkler atau penyemprot. Pada tahap pemolesan dan pewarnaan lantai yang sudah padat, peralatan ini diperlukan untuk menyemprotkan bahan pencerah dan pewarna lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Rambu ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain agar tidak memasuki area konstruksi yang dapat mengganggu konstruksi.

Selanjutnya, akan dijelaskan persiapan apa saja yang perlu dilakukan untuk konstruksi lantai beton. Semoga bermanfaat.

Mengapa aplikasi bahan penyegel dan pengeras lantai beton sangat populer?

Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, lantai yang dipadatkan semakin umum. Mengapa lantai yang dipadatkan dapat mengakar kuat di hati masyarakat dan menjadi bagian yang tak terpisahkan dari kehidupan masyarakat? Hari ini, mari kita bahas tentang manfaat lantai yang dipadatkan untuk menarik perhatian masyarakat?

Pertama-tama, yang dapat menarik perhatian banyak orang adalah fungsinya yang keras dan tahan aus. Pengeras bereaksi dengan material di dalam tanah untuk membentuk material keras, menutup celah struktural di dalam tanah, yang akan sangat meningkatkan pengerasan dan ketahanan aus permukaan beton, membentuk lapisan pelindung seperti marmer jangka panjang, dan kekerasan serta ketahanan ausnya dapat mencapai 6-8 derajat Mohs.

Yang kedua adalah fungsi antidebu yang menyeluruh. Lantai yang dipadatkan dapat sepenuhnya mencegah debu karena ia bercampur dengan garam di tanah dan menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari tanah. Ia memiliki fungsi antiselip yang terang, setelah bahan pengawet dikeluarkan dari tanah, tanah yang baik akan tampak memiliki efek antiselip yang terang dan menawan, dan setelah penggunaan waktu tunda, cahaya luar permukaan menjadi lebih baik.

Terakhir, fungsinya yang ramah lingkungan. Agen pengawet, tidak berwarna, tidak berasa, tidak mengandung pelarut organik, sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan, kesehatan, dan keselamatan saat ini, dapat dengan mudah memperbaiki masalah permukaan beton lama yang berkualitas rendah, karena konstruksinya sederhana, tidak beracun, tidak berbau, dapat diproduksi pada saat yang sama, konstruksi, dan dapat segera digunakan.

Singkatnya, lantai beton yang diawetkan merupakan lantai yang aman dan ramah lingkungan, indah dan praktis, serta dapat digunakan untuk jangka panjang. Itulah sebabnya sebagian besar pemilik menyukainya. Melindungi bumi adalah tanggung jawab semua orang. Lantai beton yang ramah lingkungan sangat berharga! Cepatlah!!

Mengapa kita perlu mengerjakan proyek lantai lagi di lantai beton?

Beberapa orang yang tidak tahu tentang lantai sering bertanya mengapa kita perlu mengeluarkan uang untuk konstruksi lantai. Ketika kita membangun gedung pabrik, kita sudah membangun beton, jadi mengapa kita perlu membuat lantai dengan bahan penyegel dan pengeras di atasnya. Faktanya, lantai hanya memainkan peran tertentu dalam melindungi tanah dan memberi kita beberapa fungsi perlindungan lingkungan yang tidak dapat diberikan oleh beton. Sekarang Tianjin Comfort akan memberi Anda penjelasan singkat tentang alasannya.

Sebelum kita memahami pentingnya lantai, kita perlu memahami beton yang sering kita bicarakan. Beton terbuat dari bahan semen, batu alam dan pasir yang dicampur dengan air dan mengeras setelah jangka waktu tertentu. Menurut kepadatan tampak, beton dapat dibagi menjadi beton berat, beton biasa dan beton ringan. Perbedaan antara ketiga jenis beton ini adalah perbedaan agregat. Meskipun beton memiliki kekerasan yang baik, tetapi beton itu sendiri memiliki banyak pori-pori, dan juga mengandung air dan alkali, sehingga ketahanan aus dan ketahanan kompresinya relatif lemah. Misalnya, banyak forklift dan kendaraan berat di pabrik dan gudang berjalan, jadi perlu untuk memilih lantai untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan beton. Selain itu, jika tanah perlu bersih, kinerja anti-statis atau anti-korosi, lebih perlu untuk memilih lantai yang sesuai. Oleh karena itu, terutama untuk tempat parkir, pabrik, gudang dan lingkungan lainnya, sangat diperlukan untuk lantai industri untuk melakukan perawatan tanah setiap hari.

Apa perbedaan antara mesin penggiling dan mesin pelempar tinggi dalam konstruksi lantai?

Beberapa prosedur kerja terakhir dari konstruksi agen pengeras lantai beton adalah pemolesan dan pemolesan. Dalam prosedur kerja ini, Anda dapat memilih untuk menggunakan penggiling untuk pemolesan, atau Anda dapat memilih untuk menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi untuk pemolesan. Sekarang setelah masalah muncul, apa perbedaan antara keduanya? Hari ini Xiaokang akan menganalisis kinerja yang berbeda dari kedua perangkat tersebut untuk Anda.

Pada tahap pemolesan, saat mesin penggiling lantai digunakan untuk konstruksi pengerasan beton, secara umum, mesin penggiling lantai menggunakan pelat pengasah resin gigi halus untuk pemolesan. Karena kecepatan putaran mesin penggiling lantai lebih rendah daripada mesin pemoles berkecepatan tinggi, efisiensi pengasahan mesin penggiling lantai akan lebih rendah, sehingga biaya tenaga kerja akan sangat meningkat. Pada saat yang sama, kehilangan pelat pengasah akan lebih besar daripada mesin pemoles berkecepatan tinggi.

Karena pelat gerinda dari mesin pemoles berkecepatan tinggi relatif besar, kecepatan linier bantalan akan sangat tinggi di tepi bantalan pemoles, yang membuat efisiensi konstruksi mesin pemoles berkecepatan tinggi jauh lebih tinggi daripada peluang penggerindaan pada tahap pemolesan konstruksi pengerasan beton. Pada saat yang sama, area bantalan pemoles yang digunakan oleh mesin pemoles berkecepatan tinggi juga lebih banyak daripada bantalan gerinda dengan harga yang sama, Ini juga membuat biaya pelat gerinda mendapatkan penghematan sebagian. Tetapi karena mesin pemoles berkecepatan tinggi tidak dapat digunakan dalam penggerindaan kasar tanah, ia hanya dapat berperan dalam tahap pemolesan pendek selanjutnya, jadi dalam pemilihan peralatan penggerindaan lantai, kita perlu mempertimbangkan situasi proyek yang sebenarnya, dan secara rasional memilih peralatan yang lebih baik untuk konstruksi.

Bagaimana mesin pemoles kecepatan tinggi memainkan perannya di lantai beton?

Teknologi aplikasi mesin pemoles kecepatan tinggi

1. Untuk menyelidiki situasi tanah yang sebenarnya dan mempertimbangkan kebutuhan untuk mengendalikan masalah pengamplasan, lapisan bahan pengeras pada tanah pertama-tama diterapkan untuk meningkatkan kekerasan pondasi tanah;

2. Lantai direnovasi dengan penggiling berat 12 kepala dan pelat penggiling baja, dan bagian lantai yang menonjol diratakan untuk mencapai kerataan standar;

3. Mulailah menggiling tanah secara kasar, gunakan pelat penggiling resin 50 mesh – 300 mesh, lalu mulailah menyebarkan bahan pengawet secara merata, tunggu hingga tanah menyerap bahan sepenuhnya;

4. Setelah tanah kering, gunakan pelat penggiling resin 500 mesh untuk menggiling tanah, cuci lumpur tanah dan bahan pengawet yang tersisa.

5. Pasca pemolesan

1. Mulailah menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi dengan bantalan pemoles No. 1 untuk memoles.
2. Bersihkan lantai, gunakan penyedot debu atau kain pel debu untuk membersihkan lantai (tidak perlu menambahkan air untuk membersihkan, yang dibersihkan terutama adalah sisa bubuk bantalan pemoles).
3. Letakkan cairan poles pada lantai dan tunggu hingga lantai benar-benar kering (sesuai kebutuhan material).
4. Gores permukaan dengan benda tajam, jangan meninggalkan bekas. Mulailah menggunakan mesin poles dengan bantalan No.2 untuk memoles.
5. Polesan akhir. Efeknya bisa mencapai lebih dari 80 derajat.

Bagaimana cara memilih penggiling lantai_ Penggiling cakram planet penggerak?

Kinerja mesin penggiling lantai beton meliputi: lebar penggilingan, mode pengoperasian kepala penggiling, kecepatan putaran, tekanan unit kepala penggiling, kontrol kuantitas air, dll. Standar konstruksi dibagi menjadi kerataan, kejernihan, dan kilap.

1. Area penggilingan tanah: secara relatif, semakin besar area penggilingan mesin, semakin tinggi kerataan tanah konstruksi, tetapi peningkatan jangkauan penggilingan, yang membuat efisiensi perataan perbedaan ketinggian tanah lebih rendah.

2. Mode operasi kepala penggilingan tanah: semakin kompleks mode operasi kepala penggilingan tanah, semakin besar gaya penggilingan, semakin tinggi efisiensi kerja, dan semakin tinggi kejernihan tanah. Gaya penggilingan kepala penggilingan dua arah 12 lebih kuat.

3. Kecepatan mesin penggiling lantai: secara umum, semakin tinggi jumlah putaran kepala penggilingan mesin penggiling tanah, gaya penggilingan juga akan meningkat. Namun, kecepatan tinggi akan mengurangi gaya penggilingan antara bahan abrasif dan tanah. Ketika tekanan kepala penggilingan relatif rendah, stabilitas pengoperasian mesin akan berkurang, dan standar konstruksi akan berkurang.

4. Tekanan unit kepala penggilingan mesin penggiling lantai: tekanan kepala penggiling lantai adalah berat mesin. Semakin besar tekanan kepala penggilingan, semakin tinggi efisiensi relatif dan tingkat perataan. Jika tekanan kepala penggilingan besar dan gaya pemotongan meningkat, penggiling tanah tidak dapat beroperasi pada kecepatan yang seragam, yang akan mengurangi kerataan konstruksi.

5. Kontrol kuantitas air: secara umum, penggilingan di tanah dibagi menjadi penggilingan basah dan penggilingan kering, yang terutama menentukan tanah. Air dapat digunakan untuk pelumasan, penghilangan serpihan, dan pendinginan. Kuantitas air tanah keras granit harus dikontrol tepat waktu dengan perubahan proses penggilingan. Suhu penggilingan tanah juga secara langsung memengaruhi kecerahan penggilingan.

Melalui kinerja penggiling lantai, kami yakin dapat memahami kinerja setiap bagian penggiling lantai, dan kemudian memudahkan untuk memilih penggiling tanah yang lebih cocok.

Bagaimana cara menangani cat lantai sebelum menggunakan mesin penggiling lantai?

Pastikan dan tingkatkan daya rekat lapisan cat lantai: dasar beton yang dirawat dapat membuat cat dasar lantai lebih meresap ke permukaan beton, yang memainkan peran penting dalam masa pakai seluruh lapisan cat lantai. Terutama ketika ada minyak dan air di permukaan dasar, sulit untuk membentuk lapisan yang berkesinambungan karena kompatibilitas minyak dan air yang buruk dengan lapisan. Bahkan jika lapisan lengkap terbentuk, daya rekat lapisan akan sangat berkurang, yang membuat lapisan jatuh sebelum waktunya. Ketika ada debu di permukaan dan langsung diaplikasikan tanpa perawatan permukaan dasar, yang ringan dapat menyebabkan bopeng pada lapisan cat lantai, dan yang berat dapat menyebabkan area yang luas terkelupas dari lapisan cat lantai dan memperpendek masa pakai cat lantai. Oleh karena itu, pada saat yang sama, perlu untuk mempersiapkan pembentukan lapisan yang halus, rata dan indah, dan menciptakan fondasi yang baik untuk seluruh proyek cat lantai.

Ciptakan kekasaran permukaan yang sesuai: daya rekat lapisan cat lantai pada permukaan beton terutama bergantung pada daya tarik timbal balik antara molekul polar dalam cat lantai dan molekul pada permukaan substrat. Permukaan beton akan menjadi kasar setelah digiling oleh penggiling lantai. Dengan peningkatan kekasaran, luas permukaan juga meningkat secara signifikan, dan daya tarik antara lapisan dan permukaan dasar per satuan luas juga meningkat secara eksponensial. Pada saat yang sama, ini juga memberikan bentuk permukaan yang sesuai untuk daya rekat lapisan cat lantai, dan meningkatkan efek gerigi mekanis, yang sangat bermanfaat bagi daya rekat lapisan cat lantai epoksi.