Bagaimana cara menghindari terkelupasnya lantai epoksi?

Cara menghindari terkelupasnya lantai epoxy

1. Pertama, pondasi tanah memenuhi syarat, kekuatannya memenuhi standar, tidak ada tanah kosong, kering, dan tidak ada air balik. Sebaiknya ada pengolahan pemisahan air di bawahnya.

2. Pengolahan tanah, poles dengan hati-hati, perhatikan cekungan, abu, dan area yang akan ditimbun harus dibersihkan. Retakan di tanah harus dipotong dengan hati-hati.

3. Primer epoksi dengan permeabilitas kuat harus digunakan untuk aplikasi primer, dan harus diaplikasikan secara merata. Perhatikan bagian tanah yang rusak (misalnya, di mana beton tidak memenuhi standar) dan harus ditangani dengan cermat.

4. Mortar yang dikerok harus meningkatkan kadar resin (lebih dari 75% kadar resin epoksi) agar tidak terlalu rendah dan mudah menjadi bubuk serta terkelupas. Sebagian besar pengelupasan disebabkan oleh pengurangan kadar resin pada biaya kompresi. Retakan, retakan, dan permukaan yang cacat harus diperbaiki dengan resin epoksi dan pasir (pasir kuarsa di bawah 80%), dan jangan menggunakan bubuk (lebih dari 180) karena akan mudah retak dan menyebabkan kegagalan perbaikan. (Prinsip penggunaan batu sebagai pengganti pasir halus diperlukan untuk pemukulan beton).

5. hindari konstruksi musim dingin sejauh mungkin tanpa pemanas (jika perlu, disarankan untuk melakukan perawatan khusus untuk sambungan ekspansi).

Apa perbedaan antara lantai tahan aus dan lantai dengan bahan pengeras?

Lantai gerinda juga disebut lantai agregat tahan aus, yang terbagi menjadi cetakan logam (lantai tahan aus ampelas) dan lantai tahan aus non-logam. Tujuannya adalah menyebarkan lapisan agregat ampelas pada permukaan setelah pengecoran beton untuk meningkatkan ketahanan aus.

Lantai pengerasan, juga dikenal sebagai lantai pengerasan, adalah sejenis agen penyegel dan pengeras beton yang menembus ke dalam beton dan mengubah struktur internal beton melalui reaksi material, sehingga meningkatkan kekerasan dan kilap. Ada juga perbedaan besar antara kedua proses konstruksi tersebut. Lantai tahan aus: selama konstruksi, agregat tahan aus ditembus sepenuhnya ke permukaan beton, dan konstruksinya sinkron dengan konstruksi beton. Setelah konstruksi dan integrasi beton selesai, produk akhirnya adalah tampilan beton. Dibandingkan dengan lantai beton biasa, lantai tahan aus memiliki kekerasan yang lebih tinggi, dan lebih tahan terhadap pelapukan, penghancuran, oksidasi, permukaan kasar, mudah berdebu, tahan asam dan alkali, tahan polusi minyak, dan masalah lainnya.

Lantai penyegel beton: selama konstruksi, beton harus benar-benar padat sebelum konstruksi, dan beton harus benar-benar kering sebelum konstruksi. Umumnya, agen pengeras dibangun setelah sekitar 20 hari pengerasan setelah konstruksi beton. Agen pengeras menembus sepenuhnya ke dalam beton dan menyatu dengan beton, dan produk akhir juga merupakan tampilan asli beton. Tetapi pada saat ini, beton telah membentuk keseluruhan yang padat, yang tahan terhadap penetrasi, kompresi, ketahanan aus, korosi asam dan alkali, tidak ada abu, tidak ada perawatan dan pemeliharaan. Perbedaan terbesar adalah dapat dipadatkan di lantai tahan aus, dengan efek yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama. Dan lantai yang dipadatkan tidak (apalagi) untuk membuat lantai tahan aus.

Bisakah lantai resin epoksi umum digunakan di luar ruangan?

Kita sering melihat banyak lantai epoksi yang indah di dalam ruangan. Ketika cat lantai epoksi diaplikasikan di luar ruangan, banyak pelanggan mulai mengeluhkan efek buruk cat lantai epoksi. Sebenarnya, bukan cat lantai epoksi yang tidak bagus, melainkan konstruksi cat lantai epoksi di luar ruangan dipengaruhi oleh faktor lingkungan. Faktor lain yang memengaruhi adalah pemilihan material pelapis lantai epoksi yang tidak tepat dan desain konstruksi yang tidak tepat. Akibatnya, pelanggan memiliki pemahaman yang salah tentang pelapis lantai epoksi.

Alasan mengapa pelapis lantai epoksi tidak cocok untuk tampilan luar ruangan adalah sebagai berikut:

1. Ketahanan cuaca cat lantai epoksi buruk, karena resin epoksi terdiri dari setidaknya dua gugus epoksi, dan rantai epoksi mudah putus di bawah sinar ultraviolet dalam waktu lama, mengakibatkan keretakan permukaan, delaminasi, diferensiasi, dan kerusakan lainnya pada lantai epoksi. Oleh karena itu, banyak pelapis lantai epoksi tidak dapat ditampilkan dengan baik di luar ruangan.

2. Cat lantai epoksi sendiri memiliki fungsi yang luar biasa, yaitu ketahanan tekanan, anti-korosi, dan fungsi lainnya yang sangat baik. Keunggulan utama cat lantai epoksi adalah daya rekatnya yang sangat baik pada material logam. Cat lantai epoksi yang diaplikasikan pada interior adalah cara terbaik untuk menunjukkannya.

3. Meskipun cat lantai epoksi memiliki fungsi praktis, waktu pengeringan cat lantai epoksi cukup lama. Konstruksi lantai epoksi di luar ruangan akan terpengaruh oleh dunia luar, sehingga tidak memberikan hasil yang baik. (Misalnya, angin dapat menyebabkan serpihan yang jatuh dari lapisan atas sebelum mengering menempel pada lapisan atas, yang akan memengaruhi keindahan. Suhu tinggi di musim panas, sinar matahari langsung, badai petir yang tidak terduga, dll. akan memengaruhi sifat pembentukan film lapisan atas.) Selain itu, lantai epoksi memiliki ketahanan cuaca yang buruk dan mudah berubah warna di bawah sinar ultraviolet.

Kesimpulan: Pelapis lantai epoksi bukan berarti tidak mungkin untuk diaplikasikan di luar ruangan. Tersedia pelapis lantai epoksi akrilik atau poliuretan yang dimodifikasi, yang memiliki karakteristik tahan UV dan lebih cocok untuk aplikasi di luar ruangan. Terakhir, kami juga membutuhkan tim konstruksi cat lantai epoksi untuk menyediakan skema konstruksi profesional, sehingga cat lantai epoksi dapat memberikan tampilan yang lebih baik.

Apa itu lantai epoksi?

Lantai epoksi, yang dikenal luas sebagai lantai resin epoksi, adalah lantai fungsional baru yang terbuat dari resin epoksi sebagai pengikat, beberapa agregat dan pengisi seperti bubuk kalsium bikarbonat, pasir kuarsa, dll., dan bahan pengeras. Lantai epoksi adalah jenis produk lantai dengan dekorasi dan fungsi yang sangat baik. Lantai ini termasuk dalam kelas pelapis dan merupakan produk berkualitas tinggi. Lantai ini memiliki warna dan daya tahan tinggi. Setelah konstruksi, permukaan tanah menjadi halus, bersih, dan sederhana, serta memiliki beragam aplikasi.

2. Apa saja cakupan aplikasi lantai epoksi?

Bengkel produksi, bengkel bebas debu, gudang, bengkel anti-statis dan tahan ledakan, gudang, kantor, garasi bawah tanah dan area lain dengan persyaratan khusus.

3. Ada beberapa jenis lantai epoksi:

a. Pelapis lantai epoxy datar (bengkel umum kedap debu, persyaratan lingkungan tidak tinggi).

b. Lantai self leveling epoxy (bengkel bebas debu, area produksi industri dengan persyaratan pemurnian tinggi untuk bengkel).

c. Lantai anti-statis epoksi (persyaratan anti-statis pada bengkel manufaktur industri elektronik).

d. Lantai tahan aus dengan mortar epoksi (bengkel, gudang, lorong, tempat parkir bawah tanah dan area lain dengan operasi beban berat di pabrik).

4. Ketebalan lantai epoksi? Berdasarkan jenis lantai epoksi, ketebalan lantai bervariasi antara 0,5 mm hingga 5 mm. Namun, desain ketebalan lantai industri perlu mempertimbangkan berbagai situasi.

5. Berapa harga lantai epoxy?

a. Lantai self leveling resin epoksi: berdasarkan warna dan ketebalannya, harga self leveling umumnya adalah 45 hingga 120 yuan/m2, yang jarang lebih rendah dari harga yang ditawarkan, tetapi jika diminta secara khusus, harganya bisa jauh lebih tinggi.

b. Lantai epoksi mortar: Ketebalan epoksi mortar umumnya tidak kurang dari 1,00 mm, dan harga umumnya antara 30 dan 60 yuan/m2; Tentu saja, permintaan lainnya tetap sama. Semakin tinggi ketebalannya, semakin tinggi pula harga yang ditawarkan. Hal ini tidak akan menghilangkan fenomena ketebalan lebih dari 100 atau bahkan 200 yuan atau lebih.

c. Pelapis datar epoksi sederhana: prosedur pengikisan pasir lapisan antara dihilangkan, dan bahkan beberapa bahkan tidak memiliki lapisan dempul lapisan antara, sehingga harganya sangat rendah, umumnya sekitar 25 yuan/m2, dan beberapa bahkan serendah 18 yuan/m2. Namun, harga satu barang sama, meskipun jenis lantai ini murah, siklus penggunaannya juga sangat pendek, bukan solusi jangka panjang. d. Jalur selip epoksi: untuk garasi bawah tanah, ketebalannya tidak kurang dari 3 mm. Sesuai permintaan, harga umumnya adalah 120 hingga 180 yuan/m2.

e. Lantai epoksi anti-statis: Terdapat dua jenis: tipe pelapis datar dan tipe self-leveling, tetapi kemampuan anti-statis tipe pelapis datar kurang baik, sehingga tidak dibahas di sini. Harga pasaran untuk lantai anti-statis self-leveling standar ke atas umumnya tidak kurang dari 120 yuan/m2.

f. Lantai epoksi pasir warna/lantai epoksi pasir apung: termasuk lantai resin epoksi tahan aus berkekuatan tinggi dengan efek dekorasi khusus, dengan tingkat standar tinggi dan harga tinggi, yaitu lebih dari 150 yuan/m2.

g. Penawaran harga lantai epoksi berbasis air: kemampuan self-leveling lantai epoksi berbasis air belum sempurna, tetapi jenis pelapis mortar datar telah digunakan dengan terampil. Dengan spesifikasi yang sama, harganya sedikit lebih tinggi daripada jenis solvent dan jenis solvent-free, yaitu harga satuannya antara 30 hingga 100 yuan/m2.

5. Apakah lantai epoksi tahan minyak? Untuk oli mesin umum, oli transmisi, dan efek anti-rembesan lainnya.

6. Apakah lantai epoksi tahan asam dan alkali? Tahan terhadap sedikit asam dan alkali, tidak terlalu lama. Tersedia lantai epoksi anti-korosi khusus.

7. Bisakah lantai epoksi digunakan di luar ruangan? Umumnya tidak disarankan untuk penggunaan di luar ruangan, primer dan lapisan atas dapat memberikan ketahanan cuaca yang lebih baik.

8. Apakah lantai epoksi beracun? Material epoksi mengandung zat beracun, tetapi setelah kering, lantai epoksi umumnya tidak berbahaya bagi tubuh manusia.

Bagaimana cara membangun lantai super datar di area yang luas?

Kerataan tanah merupakan salah satu standar untuk mengukur kualitas proyek lantai, yang memiliki dampak besar pada penggunaan tanah. Jika tanah datar, hal ini akan menyebabkan banyak masalah bagi manusia. Oleh karena itu, perlu dibuat lantai yang sangat datar, dan kerataan tanah yang baik juga mendukung konstruksi lantai, dan efek tanah yang lebih baik.

Jadi bagaimana cara membuat lantai super datar dalam konstruksi lantai?

1. Tenaga konstruksi profesional di bidang teknologi dan kaya pengalaman. Mereka dapat mengoperasikan dan mengendalikan mesin gerinda lantai dengan baik, sehingga lebih kondusif untuk membangun kerataan tanah.

2. Dengan penggunaan penggiling lantai, teknologi penggilingan lantai pintar dapat dengan bebas mengatur kecepatan dan laju berjalan, dan operator yang berbeda juga dapat mencapai efek penggilingan yang sama, sehingga dapat menghindari penggiling lantai menggiling tanah yang dalam dan dangkal di bawah pengaruh subjektif manusia.

3. Penggunaan alat deteksi lantai – mistar pemandu, feeler, mistar pemandu, dan feeler dapat digunakan bersama-sama untuk mengukur kerataan tanah. Alat-alat ini dapat digunakan untuk mengukur tanah sebelum dan selama konstruksi, sehingga dapat diketahui mesin gerinda lantai mana yang harus menggiling tanah lebih rendah dan mana yang harus menggiling lebih tinggi.

Dalam proses pembuatan lantai super datar, berikan perhatian lebih, agar kerataan tanah semakin baik.

9. Persyaratan keselamatan jika lantai berada di lingkungan minyak atau di jalan landai, perlu memilih lantai anti selip; Jika di pompa bensin, depot minyak dan tempat khusus lainnya perlu memilih anti-statis, anti ledakan.

10. Persyaratan kinerja mekanis adalah sebagai berikut:

a. Ketahanan aus: kendaraan mana yang akan berjalan saat lantai ini digunakan; Ketahanan aus lantai epoxy adalah 2,3;

b. Tahanan tekanan: seberapa besar beban yang dapat ditanggung lantai saat digunakan;

c. Tahan benturan: gaya benturan akan menyebabkan lantai terkelupas

Kalau mesin gerinda lantai terlalu keras menghantam tanah, bagaimana mengatasinya?

Mesin gerinda lantai adalah jenis peralatan mekanis yang khusus digunakan untuk menggerinda lantai beton. Mesin ini dapat menggerinda, meratakan, dan memoles lantai, sehingga lapisan-lapisan yang menempel dan lepas pada permukaan lantai dapat dihilangkan. Namun, kondisi tanah beton yang sebenarnya berbeda-beda, ada yang lunak dan keras, ada yang beruban, ada yang rusak, ada yang tidak rata, dan sebagainya. Jika Anda menemukan tanah yang keras dan tingkat kekerasannya terlalu tinggi, bahkan mesin gerinda lantai pun tidak dapat turun. Bagaimana cara mengatasinya saat ini?

1. Untuk menambah berat dan tekanan mesin, Anda dapat menggantinya dengan penggiling lantai besar atau memasang besi berat.

2. Gunakan bahan abrasif berbahan dasar lunak, bahan abrasif yang lebih tajam, atau bahan abrasif yang lebih rendah jumlahnya dengan jumlah yang sama.

3. Kurangi kecepatan putaran dan kecepatan maju penggiling lantai.

4. Permukaan beton basah, atau penggilingan basah.

Baik itu bahan penggiling lantai, atau bahan abrasif, harus dipilih sesuai dengan tanah, sehingga memudahkan konstruksi lantai.

Alat dan langkah-langkah konstruksi untuk konstruksi lantai dengan bahan pengawet

Lantai dengan bahan curing agent sedang menjadi tren di industri lantai saat ini. Bahan ini dapat mengatasi kekurangan lantai beton lepas, seperti kekerasan yang rendah dan ketahanan benturan yang lemah. Lantai ini juga dapat digunakan di garasi bawah tanah, gudang logistik, bengkel pabrik, dan tempat lainnya. Performa lantai curing agent sangat baik. Banyak orang ingin mengganti lantai baru dengan lantai curing agent saat mendekorasi, tetapi mereka tidak tahu bagaimana memulainya. Mereka tidak tahu banyak tentang peralatan dan langkah-langkah konstruksi yang diperlukan untuk membangun lantai dengan bahan curing agent. Selanjutnya, mari kita bahas peralatan dan langkah-langkah konstruksi yang diperlukan untuk membangun lantai dengan bahan curing agent.

1. Alat konstruksi lantai bahan pengawet

Dalam pembuatan lantai bahan pengeras, biasanya kita memerlukan mesin gerinda lantai, penyedot debu industri dan pengikis air dorong, penggiling tangan dan pemoles tepi, cakram pengasah resin dan cakram pengasah berlian, bantalan pembersih dan peralatan pemoles kecepatan tinggi, sapu dan pendorong debu, pot atau penyemprot penyiraman, tong pengaduk dan troli.

Peralatan tersebut meliputi tahapan pembersihan tanah, penyikatan bahan pengeras, pembersihan tanah, penggilingan tanah dan seterusnya, yang sangat diperlukan dalam proses konstruksi.

2. Langkah-langkah konstruksi lantai agen curing

1. Pembersihan permukaan dasar: bersihkan debu, kotoran, dan polutan pada permukaan dasar. Retakan dan lubang harus diperbaiki dengan mortar semen.

2. Penggilingan kasar tanah: gunakan penggiling lantai, dengan potongan berlian 50, 80, 100 mesh untuk penggilingan, lalu bersihkan debu tanah.

3. Perawatan pertama: campurkan bahan pengawet dengan air dengan perbandingan 1:5, lalu oleskan larutan bahan pengawet pada permukaan dasar dengan roller, biarkan terendam selama 2 jam. Kemudian, giling dengan pelat penggiling resin 50, 150, 300, dan 500 mesh, lalu bersihkan debu dan keringkan tanah.

4. Pengeringan kedua: setelah tanah kering, gunakan rol untuk mengoleskan kembali bahan pengering secara merata pada permukaan dasar, tunggu selama dua jam, gunakan alas lempar 1000 mesh tinggi untuk menggiling tanah dengan cepat, giling agregat pada permukaan dasar, lalu bersihkan tanah.

5. Penggilingan halus: gunakan pelat penggiling resin 500 mesh untuk menggiling permukaan dasar dengan cepat dan merata hingga tanah menjadi halus.

6. Penghalusan tanah: gunakan bubuk masker mata kering resin sebanyak 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ secara bergantian hingga tanah tampak berkilau seperti batu.

7. Bersihkan tanah: gunakan penyedot debu industri profesional untuk membersihkan tanah, lalu Anda dapat melakukan perawatan.

Peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

Saat ini, kekuatan lantai semen saja tidak memadai, dan masalah mudah berdebu dan berpasir sangat menonjol. Banyak bengkel pabrik, garasi bawah tanah, dan gudang logistik mengalami masalah serupa, sehingga mulai mencari solusi. Saat ini, solusi yang paling umum digunakan adalah mengeraskan tanah dengan semen untuk menutup lantai yang telah mengeras dan meningkatkan kekuatan serta kekerasan tanah. Demi menghemat biaya, banyak orang memilih untuk membeli material sendiri untuk konstruksi, tetapi mereka kurang memahami peralatan dan teknologi konstruksi yang dibutuhkan. Berikut ini akan dijelaskan peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen dan teknologi konstruksi pengerasan lantai semen.

1. Mesin gerinda lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai, sebaiknya dilengkapi mesin gerinda 6 kepala dan 12 kepala.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan setiap kali penggilingan.

3. Gerinda tangan dan gerinda sudut. Beberapa area yang tidak dapat dipoles dengan gerinda dapat dipoles dengan gerinda tangan dan gerinda sudut.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Pelat ini terutama digunakan untuk menggiling dan memoles. Keduanya digunakan dengan gerinda.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Terutama digunakan untuk memoles lantai yang telah dipadatkan, dan hasilnya akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi, sedangkan penyedot debu terutama digunakan untuk meratakan bahan penyegel, pengeras, dan pencerah beton.

7, sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan, kedua alat ini digunakan untuk menyemprotkan cairan pembersih lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Terutama digunakan untuk perlindungan di lokasi konstruksi, untuk mengingatkan orang lain agar tidak memasuki lokasi konstruksi, guna menghindari kerusakan lantai atau kecelakaan.

9. Bucket batching dan hand trailer. Untuk area konstruksi yang luas, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat diletakkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen?

Saat ini, kekuatan lantai semen saja tidak memadai, dan masalah mudah berdebu dan berpasir sangat menonjol. Banyak bengkel pabrik, garasi bawah tanah, dan gudang logistik mengalami masalah serupa, sehingga mulai mencari solusi. Saat ini, solusi yang paling umum digunakan adalah mengeraskan tanah dengan semen untuk menutup lantai yang telah mengeras dan meningkatkan kekuatan serta kekerasan tanah. Demi menghemat biaya, banyak orang memilih untuk membeli material sendiri untuk konstruksi, tetapi mereka kurang memahami peralatan dan teknologi konstruksi yang dibutuhkan. Berikut ini akan dijelaskan peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi pengerasan lantai semen dan teknologi konstruksi pengerasan lantai semen.

1. Mesin gerinda lantai. Untuk pemolesan konstruksi lantai, sebaiknya dilengkapi mesin gerinda 6 kepala dan 12 kepala.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Digunakan untuk membersihkan debu dan kotoran yang dihasilkan setiap kali penggilingan.

3. Gerinda tangan dan gerinda sudut. Beberapa area yang tidak dapat dipoles dengan gerinda dapat dipoles dengan gerinda tangan dan gerinda sudut.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Pelat ini terutama digunakan untuk menggiling dan memoles. Keduanya digunakan dengan gerinda.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles berkecepatan tinggi. Terutama digunakan untuk memoles lantai yang telah dipadatkan, dan hasilnya akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi, sedangkan penyedot debu terutama digunakan untuk meratakan bahan penyegel, pengeras, dan pencerah beton.

7. Sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan, kedua alat ini digunakan untuk menyemprotkan cairan pembersih lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Terutama digunakan untuk perlindungan di lokasi konstruksi, untuk mengingatkan orang lain agar tidak memasuki lokasi konstruksi, guna menghindari kerusakan lantai atau kecelakaan.

9. Bucket batching dan hand trailer. Untuk area konstruksi yang luas, jika dilengkapi dengan troli, ember cat dapat diletakkan di atas troli, yang dapat meningkatkan efisiensi penyemprotan.

Bagaimana cara mengatasi penuaan, abu dan pasir pada lantai semen?

Di pabrik-pabrik, terutama di pabrik permesinan, ketika forklift bergerak maju mundur, tanah sering kali mengalami gesekan atau benturan akibat gaya eksternal, serta erosi oleh bahan kimia dan oli. Selain itu, masa pakai tanah semen relatif singkat. Akibat penuaan dan pelapukan, banyak masalah seperti abu dan pasir, noda, cekungan, retakan, lubang, kerusakan, dan sebagainya dengan cepat muncul pada tanah semen. Oleh karena itu, diperlukan teknologi konstruksi curing untuk penggilingan dan curing yang tepat waktu.

Pemadatan lantai adalah teknologi konstruksi tanah bebas debu yang dapat mengatasi masalah debu dan pasir di tanah serta menciptakan lingkungan kerja yang sehat dan bebas debu. Material lantai utamanya adalah agen pengeras beton, yang bereaksi dengan semen dalam beton untuk menghasilkan produk kimia yang stabil (CSH) tanpa pemuaian dan penyusutan, sehingga seluruh lantai menjadi lebih padat dan kokoh. Teknologi ini juga dapat digiling dan dipoles dengan mesin penggiling lantai pintar untuk mendapatkan lantai pengerasan beton dengan kekerasan, kepadatan, dan kecerahan tinggi. Masalah debu dan pasir di tanah teratasi dari akarnya. Tanah tidak hanya lebih tahan aus dan kompresi, tetapi juga lebih tahan lama.

Tahapan pengolahan tanah semen dengan teknologi konstruksi pemadatan adalah sebagai berikut:

1. Pembersihan permukaan dasar: bersihkan sampah tanah, periksa kondisi tanah, lepaskan sekrup ekspansi dan bahan keras lainnya.

2. Penggilingan kasar dan perataan

Gunakan penggiling lantai pintar dengan pelat penggiling logam untuk menggiling tanah hingga permukaan beton menjadi seragam dan halus, serta membersihkan debu di tanah.

3. Penetrasi agen pengeras beton

Bersihkan lantai dengan penyedot debu sebelum mengaplikasikan bahan pengeras, atau bersihkan lantai dengan penyedot debu, lalu semprotkan bahan pengeras beton.

4. Penggilingan halus

Setelah memastikan bahwa bahan pengeras beton telah benar-benar kering, penggiling lantai pintar dan pelat penggiling resin digunakan untuk penggilingan lebih lanjut dan pemolesan kasar tanah.

5. Lemparan halus

Dorong lantai hingga bersih dengan debu kering yang bersih, lalu gosok dengan bantalan pemoles berkecepatan tinggi, dan kecerahannya akan lebih tinggi jika pemolesan dilakukan setelah menyikat agen pelindung.

Peralatan apa saja yang perlu dipersiapkan untuk perawatan konstruksi lantai?

Kita semua tahu bahwa lantai curing terbuat dari material agen curing penyegel beton, ditambah serangkaian teknologi konstruksi seperti pembersihan, pemolesan, dll. dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, serta kemudahan pembersihan dan perawatan, lantai curing telah banyak digunakan di berbagai lantai. Artikel ini akan memperkenalkan peralatan dan perlengkapan yang perlu dipersiapkan untuk konstruksi lantai beton, semoga bermanfaat.

1. Mesin gerinda lantai. Untuk proses curing poles lantai, terdapat 6 kepala gerinda kecil, dan 12 kepala gerinda berat.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di lantai. Kita bisa menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Gerinda tangan atau gerinda sudut. Sudut dan area lain yang tidak dapat dipoles perlu dipoles dengan alat ini.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Pelat gerinda resin terutama digunakan untuk penggilingan dan pemolesan, sedangkan pelat gerinda berlian terutama digunakan untuk menggiling permukaan pada permukaan yang tidak rata.

5. Bantalan Baijie dan peralatan pemoles kecepatan tinggi. Pada tahap pemolesan lantai curing, efek penggunaan bantalan Baijie dan agen pemoles kecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi, sedangkan penyedot debu terutama digunakan untuk mendorong bahan penyegel, pengeras, dan pencerah beton secara merata.

7, sprinkler atau sprayer. Pada tahap pemolesan lantai, peralatan ini diperlukan untuk menyemprotkan pencerah lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Rambu-rambu ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain agar tidak memasuki area konstruksi yang dapat mengganggu proses konstruksi.

9. Bucket batching dan trailer tangan. Dalam konstruksi skala besar, efisiensi penyemprotan material relatif tinggi ketika bucket besar ditempatkan di trailer tangan.

Bagaimana cara menilai kualitas mesin penggiling lantai?

Konstruksi lantai akan menggunakan peralatan mekanis berupa mesin gerinda lantai. Untuk membuat lantai yang baik, teknologi, teori, dan pengalaman sangatlah penting. Pemilihan mesin juga sangat penting. Mesin yang baik sangat diperlukan untuk membuat lantai yang baik.

Jadi bagaimana cara menilai kualitas mesin penggiling lantai?

1. Efisiensi kerja

Efisiensi kerja merupakan indeks penting dari mesin-mesin utama, yang berhubungan langsung dengan biaya dan keuntungan konstruksi.

2. Pengendalian

Pengendalian adalah apakah proses operasi penggiling lantai stabil dan apakah intensitas tenaga kerja operator sesuai.

3. Keandalan

Keandalan mengacu pada tingkat kegagalan peralatan mekanis dan stabilitas operasi.

4. Hasil konstruksi

Hasil konstruksi adalah apakah tanah setelah digiling dengan mesin penggiling lantai efektif dalam kerataan, kilap dan kejernihan

Cara Memperpanjang Umur Cat Lantai

Cara memperpanjang masa pakai cat lantai: Pertama, saat cat lantai epoksi digunakan secara normal, tersedia cat lantai epoksi biasa yang ekonomis atau mortar bertekanan. Ketebalan cat lantai epoksi adalah 0,5-3,0 mm, yang dapat digunakan selama lebih dari tiga hingga lima tahun. Dengan bertambahnya ketebalan, masa pakainya juga bertambah. Kedua, karena kebutuhan tekanan, beberapa pabrik seringkali memiliki forklift berkapasitas 5 hingga 10 ton. Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan ketebalan desain produk. Menambahkan pasir kuarsa atau agregat berlian ke dalam pelapis lantai epoksi dapat meningkatkan ketahanan terhadap kompresi dan benturan, serta mewujudkan penggunaan produk secara efektif. Ketiga, dalam aspek anti-korosi, seperti polusi minyak di pabrik mesin, pelarut di pabrik kimia, semua produk harus memenuhi persyaratan anti-korosi, yang membutuhkan agen pengawet yang berbeda untuk meningkatkan kinerja produk. Agen pengawet bersifat anti-korosi, tahan suhu, dan pengawetan suhu rendah. Ketika persyaratan anti-korosi lebih ramah bagi pelanggan, resin epoksi harus digunakan. Material lantai vinil ester yang dimodifikasi memenuhi persyaratan khusus. Berbagai produk curing dapat dipilih sesuai kebutuhan pelanggan, ditambah resin epoksi berkualitas tinggi, untuk mencapai spesifikasi dan indikator teknis yang berbeda. Keempat, faktor-faktor untuk meningkatkan masa pakai pelapis lantai adalah: penggunaan forklift, gerobak dorong, roda karet elastis, dan metode penggunaan yang benar oleh pengguna lainnya, jangan mengikis benda keras di tanah, tambahkan bahan curing dalam proses produksi pelapis lantai, gunakan bahan curing yang berkualitas baik atau tingkatkan kandungan padatan pelapis, yang secara efektif dapat meningkatkan masa pakai dan ketahanan aus produk, dan dapat memecahkan masalah dari sistem formula, memiliki pendapat unik terhadap formula tersebut.

Persiapan apa saja yang harus dilakukan untuk konstruksi lantai padat?

Dengan berkembangnya bahan penyegel lantai beton, semakin banyak orang yang mulai memasuki industri ini. Dengan keunggulan ketahanan aus, ketahanan kompresi, keindahan, pencegahan debu, serta kemudahan pembersihan dan perawatan, bahan penyegel lantai telah banyak digunakan. Lalu, apa saja persiapan yang perlu dilakukan untuk konstruksi lantai penyegel? Kami akan memperkenalkan Anda satu per satu.

1. Penggiling lantai. Maxkpa m-760 efisien dan tahan lama. Alat ini merupakan alat bantu yang sangat diperlukan untuk perawatan lantai.

2. Penyedot debu industri atau penghapus dorong. Setiap kali setelah pemolesan, kita perlu membersihkan kotoran di lantai. Kita bisa menggunakan sapu dorong atau penyedot debu.

3. Gerinda tangan atau gerinda sudut. Sudut dan area lain yang tidak dapat dipoles perlu dipoles dengan alat ini.

4. Pelat gerinda resin dan pelat gerinda berlian. Pelat gerinda resin terutama digunakan untuk penggilingan dan pemolesan, sedangkan pelat gerinda berlian terutama digunakan untuk menggiling permukaan pada permukaan yang tidak rata.

5. Peralatan pemoles kecepatan tinggi. Pada tahap pemolesan lantai curing, efek penggunaan bantalan Baijie dan agen pemoles kecepatan tinggi akan lebih baik.

6. Sapu dan penyedot debu. Sapu digunakan untuk membersihkan fondasi, sedangkan penyedot debu terutama digunakan untuk mendorong bahan penyegel, pengeras, dan pencerah beton secara merata.

7. Sprinkler atau penyemprot. Pada tahap pemolesan dan pewarnaan lantai yang telah dipadatkan, peralatan ini diperlukan untuk menyemprotkan pencerah dan pewarna lantai.

8. Rambu-rambu konstruksi. Rambu-rambu ini terutama digunakan untuk melindungi lokasi konstruksi dan mengingatkan orang lain agar tidak memasuki area konstruksi yang dapat mengganggu proses konstruksi.

Selanjutnya, akan dijelaskan persiapan apa saja yang perlu dilakukan untuk konstruksi lantai beton. Semoga bermanfaat.

Mengapa aplikasi bahan penyegel dan pengeras lantai beton sangat populer?

Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, lantai beton semakin umum. Mengapa lantai beton dapat mengakar kuat di hati masyarakat dan menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan masyarakat? Hari ini, mari kita bahas manfaat lantai beton untuk menarik minat masyarakat luas?

Pertama-tama, yang dapat menarik banyak orang adalah fungsinya yang keras dan tahan aus. Pengeras bereaksi dengan material di dalam tanah untuk membentuk material yang keras, menutup celah struktural di dalam tanah, yang akan sangat meningkatkan pengerasan dan ketahanan aus permukaan beton, membentuk lapisan pelindung seperti marmer yang tahan lama, dan kekerasan serta ketahanan ausnya dapat mencapai 6-8 derajat Mohs.

Yang kedua adalah fungsi anti-debu yang menyeluruh. Lantai yang dipadatkan dapat sepenuhnya mencegah debu karena bercampur dengan garam di dalam tanah dan menjadi bagian integral dari tanah. Lantai ini memiliki fungsi anti-selip yang terang. Setelah agen pengeras dikeluarkan dari tanah, tanah yang baik akan tampak berkilau dengan efek anti-selip yang menawan. Setelah penggunaan waktu tunda, cahaya luar permukaan akan lebih baik.

Terakhir, fungsi ramah lingkungannya. Agen pengeras, tidak berwarna, tidak berasa, dan bebas pelarut organik, sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan, kesehatan, dan keselamatan kerja saat ini, dapat dengan mudah memperbaiki masalah permukaan beton lama yang berkualitas rendah, karena konstruksinya sederhana, tidak beracun, tidak berbau, dapat diproduksi sekaligus, dan dapat segera digunakan.

Singkatnya, lantai beton yang telah dikeraskan adalah solusi yang aman dan ramah lingkungan, indah dan praktis, serta dapat digunakan dalam jangka panjang. Itulah mengapa sebagian besar pemilik menyukainya. Melindungi bumi adalah tanggung jawab semua orang. Lantai beton yang ramah lingkungan ini sangat berharga! Cepat!

Mengapa kita perlu mengerjakan proyek lantai lagi di lantai beton?

Beberapa orang yang tidak tahu tentang lantai sering bertanya mengapa kita perlu mengeluarkan uang untuk konstruksi lantai. Ketika kita membangun gedung pabrik, kita sudah membangun beton, jadi mengapa kita perlu membuat lantai dengan bahan penyegel dan pengeras? Padahal, lantai hanya berperan dalam melindungi tanah dan memberikan beberapa fungsi perlindungan lingkungan yang tidak dapat diberikan oleh beton. Kini, Tianjin Comfort akan memberikan penjelasan singkat tentang alasannya.

Sebelum kita memahami pentingnya lantai, kita perlu memahami beton yang sering kita bicarakan. Beton terbuat dari bahan semen, batu alam dan pasir yang dicampur dengan air dan mengeras setelah jangka waktu tertentu. Menurut kepadatan tampak, beton dapat dibagi menjadi beton berat, beton biasa dan beton ringan. Perbedaan antara ketiga jenis beton ini adalah perbedaan agregat. Meskipun beton memiliki kekerasan yang baik, tetapi beton itu sendiri memiliki banyak pori-pori, dan juga mengandung air dan alkali, sehingga ketahanan aus dan ketahanan kompresinya relatif lemah. Misalnya, banyak forklift dan kendaraan berat di pabrik dan gudang berjalan, sehingga perlu untuk memilih lantai untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan beton. Selain itu, jika tanah perlu bersih, kinerja anti-statis atau anti-korosi, lebih penting untuk memilih lantai yang tepat. Oleh karena itu, terutama untuk tempat parkir, pabrik, gudang dan lingkungan lainnya, sangat diperlukan untuk lantai industri untuk melakukan pemeliharaan tanah setiap hari.

Apa perbedaan antara mesin penggiling dan mesin pelempar tinggi dalam konstruksi lantai?

Beberapa prosedur kerja terakhir dalam konstruksi bahan pengeras lantai beton adalah pemolesan dan pemolesan. Dalam prosedur kerja ini, Anda dapat memilih menggunakan mesin gerinda untuk pemolesan, atau menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi. Setelah masalah ini muncul, apa perbedaan antara keduanya? Hari ini Xiaokang akan menganalisis perbedaan kinerja kedua alat tersebut untuk Anda.

Pada tahap pemolesan, ketika mesin gerinda lantai digunakan untuk konstruksi pengerasan beton, umumnya mesin gerinda lantai menggunakan pelat gerinda resin bergigi halus untuk pemolesan. Karena kecepatan putaran mesin gerinda lantai lebih rendah daripada mesin pemoles berkecepatan tinggi, efisiensi penggilingan mesin gerinda lantai akan lebih rendah, sehingga biaya tenaga kerja akan sangat meningkat. Pada saat yang sama, kehilangan pelat gerinda akan lebih besar daripada mesin pemoles berkecepatan tinggi.

Karena pelat gerinda mesin pemoles kecepatan tinggi relatif besar, kecepatan linier bantalan akan sangat tinggi di tepi bantalan pemoles, yang membuat efisiensi konstruksi mesin pemoles kecepatan tinggi jauh lebih tinggi daripada peluang penggilingan pada tahap pemolesan konstruksi curing beton. Pada saat yang sama, area bantalan pemoles yang digunakan oleh mesin pemoles kecepatan tinggi juga lebih banyak daripada bantalan gerinda dengan harga yang sama, Ini juga membuat biaya pelat gerinda mendapatkan penghematan sebagian. Tetapi karena mesin pemoles kecepatan tinggi tidak dapat digunakan dalam penggilingan kasar tanah, itu hanya dapat berperan dalam tahap pemolesan pendek selanjutnya, jadi dalam pemilihan peralatan penggilingan lantai, kita perlu mempertimbangkan situasi aktual proyek, dan secara rasional memilih peralatan yang lebih baik untuk konstruksi.

Bagaimana mesin pemoles kecepatan tinggi memainkan perannya di lantai beton?

Teknologi aplikasi mesin pemoles kecepatan tinggi

1. Untuk menyelidiki situasi tanah yang sebenarnya dan mempertimbangkan kebutuhan untuk mengendalikan masalah pengamplasan, lapisan bahan pengeras pada tanah pertama-tama diterapkan untuk meningkatkan kekerasan pondasi tanah;

2. Lantai direnovasi dengan penggiling berat 12 kepala dan pelat penggiling baja, dan bagian lantai yang menonjol diratakan untuk mencapai kerataan standar;

3. Mulailah menggiling tanah secara kasar, gunakan pelat penggiling resin 50 mesh – 300 mesh, lalu mulailah menyebarkan bahan pengawet secara merata, tunggu hingga tanah menyerap bahan sepenuhnya;

4. Setelah tanah kering, gunakan pelat penggiling resin 500 mesh untuk menggiling tanah, mencuci lumpur tanah dan bahan-bahan pengawet yang tersisa.

5. Pasca pemolesan

1. Mulailah menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi dengan bantalan pemoles No. 1 untuk memoles.
2. Bersihkan lantai, gunakan penyedot debu atau pel debu untuk membersihkan lantai (tidak perlu menambahkan air untuk membersihkan, yang dibersihkan terutama adalah sisa bubuk bantalan poles).
3. Tuangkan cairan poles ke lantai dan tunggu hingga lantai benar-benar kering (sesuai kebutuhan material).
4. Gores permukaan dengan benda tajam hingga bersih. Mulailah menggunakan mesin poles dengan bantalan No. 2 untuk memoles.
5. Poles akhir. Efeknya bisa mencapai lebih dari 80 derajat.

Bagaimana cara memilih penggiling lantai_ Penggiling cakram planet penggerak?

Kinerja mesin penggiling lantai beton meliputi: lebar penggilingan, mode operasi kepala penggiling, kecepatan putaran, tekanan unit kepala penggiling, kontrol kuantitas air, dll. Standar konstruksi dibagi menjadi kerataan, kejernihan, dan kilap.

1. Area penggilingan tanah: secara relatif, semakin besar area penggilingan mesin, semakin tinggi kerataan tanah konstruksi, tetapi peningkatan jangkauan penggilingan, yang membuat efisiensi perataan perbedaan ketinggian tanah lebih rendah.

2. Mode operasi kepala gerinda tanah: Semakin kompleks mode operasi kepala gerinda tanah, semakin besar gaya gerinda, semakin tinggi efisiensi kerja, dan semakin tinggi kejernihan tanah. Gaya gerinda lantai kepala gerinda 12 arah dua arah lebih kuat.

3. Kecepatan mesin gerinda lantai: Umumnya, semakin tinggi putaran kepala gerinda pada mesin gerinda lantai, gaya gerinda juga akan meningkat. Namun, kecepatan tinggi akan mengurangi gaya gerinda antara bahan abrasif dan permukaan yang digerinda. Ketika tekanan kepala gerinda relatif rendah, stabilitas mesin akan berkurang, dan standar konstruksi akan berkurang.

4. Tekanan unit kepala gerinda mesin gerinda lantai: Tekanan kepala mesin gerinda lantai adalah berat mesin. Semakin besar tekanan kepala gerinda, semakin tinggi efisiensi relatif dan tingkat perataan. Jika tekanan kepala gerinda besar dan gaya potong meningkat, mesin gerinda lantai tidak dapat beroperasi pada kecepatan yang seragam, yang akan mengurangi kerataan konstruksi.

5. Kontrol kuantitas air: Umumnya, penggilingan di tanah dibagi menjadi penggilingan basah dan penggilingan kering, yang terutama menentukan kondisi tanah. Air dapat digunakan untuk pelumasan, penghilangan serpihan, dan pendinginan. Kuantitas air pada tanah keras granit harus dikontrol seiring dengan perubahan proses penggilingan. Suhu penggilingan tanah juga secara langsung memengaruhi kecerahan penggilingan.

Melalui kinerja penggiling lantai, kami yakin dapat memahami kinerja setiap bagian penggiling lantai, dan kemudian memudahkan untuk memilih penggiling tanah yang lebih sesuai.

Bagaimana cara menangani cat lantai sebelum menggunakan mesin penggiling lantai?

Pastikan dan tingkatkan daya rekat lapisan cat lantai: dasar beton yang dirawat dapat membuat cat dasar lantai lebih meresap ke permukaan beton, yang memainkan peran kunci dalam masa pakai seluruh lapisan cat lantai. Terutama ketika ada minyak dan air di permukaan dasar, sulit untuk membentuk lapisan yang berkesinambungan karena kompatibilitas minyak dan air yang buruk dengan lapisan. Bahkan jika lapisan lengkap terbentuk, daya rekat lapisan akan sangat berkurang, yang membuat lapisan jatuh sebelum waktunya. Ketika ada debu di permukaan dan langsung diaplikasikan tanpa perawatan permukaan dasar, cahaya dapat menyebabkan bopeng pada lapisan cat lantai, dan yang berat dapat menyebabkan area yang luas mengelupas dari lapisan cat lantai dan memperpendek masa pakai cat lantai. Oleh karena itu, pada saat yang sama, perlu untuk mempersiapkan pembentukan lapisan yang halus, rata dan indah, dan menciptakan fondasi yang baik untuk seluruh proyek cat lantai.

Ciptakan kekasaran permukaan yang sesuai: Daya rekat lapisan cat lantai pada permukaan beton terutama bergantung pada gaya tarik-menarik antara molekul-molekul polar dalam cat lantai dan molekul-molekul pada permukaan substrat. Permukaan beton akan menjadi kasar setelah digerinda dengan mesin gerinda lantai. Dengan meningkatnya kekasaran, luas permukaan juga meningkat secara signifikan, dan gaya tarik-menarik antara lapisan dan permukaan dasar per satuan luas juga meningkat secara eksponensial. Pada saat yang sama, hal ini juga memberikan bentuk permukaan yang sesuai untuk daya rekat lapisan cat lantai, dan meningkatkan efek gerigi mekanis, yang sangat bermanfaat bagi daya rekat lapisan cat lantai epoksi.