Pengolah limbah kayu menghadapi berbagai pertimbangan ketika memilih konfigurasi layar untuk mendapatkan produk akhir terbaik yang diinginkan dari peralatan daur ulang kayu mereka. Pemilihan saringan dan strategi penggilingan akan bervariasi berdasarkan berbagai faktor, termasuk jenis penggiling yang digunakan—horizontal dan vertikal—dan jenis limbah kayu yang diolah, yang juga bervariasi menurut spesies pohon.
“Saya biasanya memberi tahu pelanggan tentang layar bundar pada penggiling bulat (barel) dan layar persegi pada penggiling persegi (horizontal), namun ada pengecualian untuk setiap aturan,” kata Jerry Roorda, pakar aplikasi lingkungan di Vermeer Corporation, produsen peralatan daur ulang kayu. “Karena geometri lubangnya, penggunaan saringan dengan lubang bundar di pabrik barel akan menghasilkan produk akhir yang lebih konsisten dibandingkan saringan lubang persegi.”
Pemilihan layar dapat berubah berdasarkan dua faktor utama-jenis bahan yang diproses dan spesifikasi produk akhir.
“Setiap spesies pohon bersifat unik dan akan menghasilkan produk akhir yang berbeda,” kata Rurda. “Spesies pohon yang berbeda sering kali memberikan respons yang berbeda terhadap penggilingan, karena tekstur kayu gelondongan dapat menghasilkan beragam produk, yang dapat berdampak besar pada jenis saringan yang digunakan.”
Bahkan kadar air limbah kayu mempengaruhi produk akhir dan jenis layar yang digunakan. Anda dapat menggiling kayu bekas di tempat yang sama pada musim semi dan musim gugur, namun hasil akhirnya mungkin berbeda-beda tergantung pada kadar air dan jumlah getah pada kayu sisa tersebut.
Saringan yang paling umum digunakan pada penggiling kayu horizontal memiliki lubang bulat dan persegi, karena kedua konfigurasi geometris ini cenderung menghasilkan ukuran serpihan dan produk akhir yang lebih seragam pada berbagai bahan mentah. Namun, ada opsi lain, yang masing-masing menyediakan fungsi spesifik berdasarkan aplikasinya.
Ini ideal untuk mengolah bahan limbah yang basah dan sulit digiling seperti kompos, palem, rumput basah, dan dedaunan. Ukuran partikel bahan-bahan ini dapat terakumulasi pada permukaan horizontal layar penghancur kayu limbah lubang persegi atau di antara lubang layar lubang bundar, menyebabkan layar tersumbat dan resirkulasi kayu limbah, sehingga mengurangi produktivitas secara keseluruhan.
Layar jaring berbentuk berlian dirancang untuk memandu material ke ujung berlian, yang memungkinkan pemotong meluncur melalui layar, membantu menghilangkan jenis material yang mungkin menumpuk.
Palang melintang dilas secara horizontal melintasi permukaan layar (berlawanan dengan layar berlubang yang digulung), dan fungsinya mirip dengan landasan tambahan. Saringan jaring sering digunakan dalam aplikasi seperti pengolahan limbah kayu industri (seperti limbah konstruksi) atau aplikasi pembukaan lahan, yang kurang memperhatikan spesifikasi produk akhir, namun lebih diperhatikan dibandingkan pemotong kayu standar.
Karena ukuran geometris bukaan lubang persegi panjang lebih besar dibandingkan dengan konfigurasi bukaan lubang persegi, hal ini memungkinkan lebih banyak material serpihan kayu yang melewati saringan. Namun, potensi kerugiannya adalah konsistensi produk akhir secara keseluruhan mungkin terpengaruh.
Layar heksagonal menghasilkan lubang yang lebih konsisten secara geometris dan bukaan yang seragam karena jarak antar sudut (diagonal) lebih besar pada lubang persegi dibandingkan pada lubang heksagonal lurus. Dalam kebanyakan kasus, penggunaan saringan heksagonal dapat menangani lebih banyak material daripada konfigurasi lubang bundar, dan nilai produksi serpihan kayu yang serupa masih dapat dicapai dibandingkan dengan saringan lubang persegi. Namun, penting untuk diingat bahwa produktivitas sebenarnya akan selalu bervariasi tergantung pada jenis bahan yang diproses.
Dinamika pemotongan gerinda barel dan gerinda horizontal sangat berbeda. Oleh karena itu, penggiling kayu horizontal mungkin memerlukan pengaturan layar khusus dalam aplikasi tertentu untuk mendapatkan produk akhir spesifik yang diinginkan.
Saat menggunakan penggiling kayu horizontal, Roorda merekomendasikan penggunaan saringan jaring persegi dan menambahkan penyekat untuk membantu mengurangi kemungkinan menghasilkan serpihan kayu berukuran besar sebagai produk akhir.
Bezelnya adalah sepotong baja yang dilas ke bagian belakang layar-konfigurasi desain ini akan membantu mencegah serpihan kayu panjang melewati lubang sebelum ukurannya tepat.
Menurut Roorda, aturan praktis yang baik untuk menambahkan baffle adalah panjang perpanjangan baja harus setengah diameter lubang. Dengan kata lain, jika layar yang digunakan berukuran 10,2 cm (empat inci), maka panjang bezel baja harus 5,1 cm (dua inci).
Roorda juga menunjukkan bahwa meskipun saringan bertingkat dapat digunakan dengan pabrik barel, namun secara umum lebih cocok untuk pabrik horizontal karena konfigurasi saringan bertingkat membantu mengurangi resirkulasi bahan tanah, yang seringkali menghasilkan Kecenderungan serpihan kayu yang menggumpal sebagai produk akhir. .
Ada perbedaan pendapat mengenai apakah penggunaan penggiling kayu untuk satu kali penggilingan lebih hemat biaya dibandingkan proses pra-penggilingan dan penggilingan ulang. Demikian pula, efisiensi mungkin bergantung pada jenis bahan yang diproses dan spesifikasi produk akhir yang diperlukan. Misalnya, saat mengolah satu pohon utuh, sulit mendapatkan produk akhir yang konsisten dengan metode satu kali karena bahan baku kayu limbah yang digiling tidak merata.
Roorda merekomendasikan penggunaan proses satu arah dan dua arah untuk uji coba pendahuluan guna mengumpulkan data dan membandingkan hubungan antara tingkat konsumsi bahan bakar dan produksi produk akhir. Sebagian besar pengolah mungkin terkejut saat mengetahui bahwa dalam sebagian besar kasus, metode dua lintasan, pra-penggilingan, dan penggilingan ulang mungkin merupakan metode produksi yang paling ekonomis.
Pabrikan merekomendasikan agar mesin penggiling yang digunakan dalam industri pengolahan kayu dirawat setiap 200 hingga 250 jam, selama waktu tersebut layar dan landasan harus diperiksa apakah ada keausan.
Menjaga jarak yang sama antara pisau dan landasan sangat penting untuk menghasilkan produk akhir dengan kualitas yang konsisten melalui penggiling kayu. Seiring berjalannya waktu, peningkatan keausan landasan akan mengakibatkan bertambahnya jarak antara landasan dan alat, yang dapat menyebabkan serbuk gergaji melewati serbuk gergaji yang belum diolah. Hal ini dapat mempengaruhi biaya pengoperasian, jadi penting untuk menjaga permukaan keausan gerinda. Vermeer merekomendasikan untuk mengganti atau memperbaiki landasan ketika ada tanda-tanda keausan yang jelas, dan memeriksa keausan palu dan gigi setiap hari.
Jarak antara pemotong dan saringan merupakan area lain yang juga harus diperiksa secara rutin selama proses produksi. Karena keausan, kesenjangan dapat bertambah seiring waktu, sehingga dapat mempengaruhi produktivitas. Semakin bertambahnya jarak akan menyebabkan daur ulang bahan olahan, yang juga akan mempengaruhi kualitas, produktivitas dan peningkatan konsumsi bahan bakar pada produk akhir serpihan kayu.
“Saya mendorong para pengolah untuk melacak biaya operasional mereka dan memantau tingkat produktivitas,” kata Roorda. “Ketika mereka mulai menyadari adanya perubahan, biasanya ini merupakan indikator yang baik bahwa suku cadang yang paling mungkin aus harus diperiksa dan diganti.
Sekilas, satu layar penggiling kayu mungkin terlihat mirip dengan layar lainnya. Namun pemeriksaan yang lebih mendalam mungkin akan mengungkap data yang menunjukkan bahwa hal ini tidak selalu terjadi. Produsen layar—termasuk OEM dan pasar purnajual—mungkin menggunakan berbagai jenis baja, dan barang-barang yang tampak hemat biaya mungkin sebenarnya akan memakan biaya lebih banyak.
“Vermeer merekomendasikan agar pengolah daur ulang kayu industri memilih layar yang terbuat dari baja kelas AR400,” kata Roorda. “Dibandingkan dengan baja grade T-1, baja grade AR400 memiliki ketahanan aus yang lebih kuat. Baja grade T-1 merupakan bahan baku yang sering digunakan oleh beberapa produsen layar aftermarket. Perbedaannya tidak terlihat jelas selama pemeriksaan, jadi pengolah harus memastikan Mereka selalu mengajukan pertanyaan.”
Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus mengunjungi situs web ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.
Waktu posting: 07-Sep-2021